镀膜

TOPCon组件将采用SMBB技术，内部损耗再获优化，超高精度焊接技术搭配无损切割技术、超细焊带整形技术实现高精度高质量生产。组件可搭配双层镀膜玻璃、间隙反光膜等手段增效。可选力学模拟输出的最优边框设计方案，为

解决方案来满足严苛环境要求?钱晶答：面对沿海或者海上项目的N型组件，建议首选双层镀膜玻璃的N型，以及电泳边框、防水连接头等特殊原材料。另外，晶科的安装手册要求组件安装需离岸500m 以上，50-500m

，产品品质值得信赖。组件可搭配双层镀膜玻璃、间隙反光膜等手段增效。采用搭配力学模拟输出的最优边框设计方案，三十年户外机械性能稳定可靠。晋能科技双线技术产业化落地，源于对技术及市场的自信。HJT和

别的厚度。这对于激光划线的设备的精度提出了更高的要求。除此之外，还有像PVD镀膜，现在我们能看到有一些实验室也在引入ALD的沉积，这些都有它各自的难点。钙钛矿目前还是制造商先提要求，设备供应商来完成见智研究

)钙钛矿层厚度仅500nm，对玻璃基底的热胀冷缩和翘曲更加敏感，提高了膜层成膜难度;2)一次性成膜面积在平米级，与晶硅电池镀膜(最大0.2m×0.2m)相比面积有显著提升，提升成膜难度。目前钙钛矿层的主流
制备工艺包括溶液涂布法和真空镀膜法。溶液涂布法成本低、设备兼容度高、原料利用率高，但大面积均匀性不易控制、对基底平整度要求高。真空镀膜法均匀性控制好、对基底平整度要求低，但原料利用率较低、成本高、生产

方式，优点是成本低、设备兼容度高、原料利用率高，但大面积均匀性不易控制、对基底平整度要求高。真空镀膜是在大面积均匀性、基底平整度要求等方面有优势的竞争技术路线，但目前面临料利用率较低、成本高、生产
速度慢、设备兼容度低等待解决的问题。由于产业仍在0到1阶段，从投资人角度来看设备选型尚未定型，围绕解决钙钛矿层制备痛点的狭缝涂布、真空镀膜设备均可能有表现机会。确定性角度，与功能层设备不同，激光设备

钙钛矿层大面积、低成本、高效率制备是目前单结钙钛矿产业化核心难点，溶液涂布和真空镀膜是当前两种竞争技术路线。其中，溶液涂布法优势是:1)原料利用率高，成本较低，生产速率快;2)设备兼容度较高，钙钛矿
层配方变化对涂布设备无底层改动要求;目前产业化难点是:1)为实现大面积一致性需解决涂布物理一致性和结晶化学一致性;2)溶液涂布工艺的结晶时间窗口窄，对涂布设备提出更高要求。而真空镀膜法优势是大面积厚度

新电池(TOPCON、HJT、HPBC、IBC等)对提效降本的需求。具体表现为：1、 特有的特种镀膜工艺，具备高寿命和高稳定性。在精密细线上可实现10微米以下的精密印刷，实现电池电极银栅线烧结后宽度