镀膜设备

HJT电池镀膜设备(PAR)。 公告显示，目前，光伏行业正处在PERC电池扩产高峰期，逐步向PERC+、HJT拓展阶段，公司HJT电池生产设备国产化正在积极推进中，背钝化技术氧化铝镀膜设备研发已形成

;要做好大尺寸下硼扩散均匀性和多晶硅镀膜均匀性的控制。 对异质结技术来说，它的机遇是工序简单，效率更高，在薄片化上比较有优势，在发电性能上由于温度系数低、双面率高，更有优势。它的挑战主要在于设备和
，提高开路电压，提升转化效率。目前行业里Topcon的量产效率已经超过24%，双面率相对于PERC略低，但PERC产线只需要添加设备，就可以升级成Topcon产线，相当于一部分还有利用空间。 还有一种

PECVD设备，PECVD全称为等离子体增强化学气相沉积法(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)，实际是一种钝化/镀膜方式，可以用来沉积不同的薄膜
。在PERC中用来沉积SiNx薄膜与钝化AlOx薄膜，在TOPCon中用来钝化氧化硅薄膜与沉积本征多晶硅薄膜，在HJT中用来沉积非晶硅薄膜，因为沉积的薄膜不同，设备的构成、镀膜速度、投入等存在巨大

，例如PECVD设备，PECVD全称为等离子体增强化学气相沉积法(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)，实际是一种钝化/镀膜方式，可以用来沉积不同的
薄膜。在PERC中用来沉积SiNx薄膜与钝化AlOx薄膜，在TOPCon中用来钝化氧化硅薄膜与沉积本征多晶硅薄膜，在HJT中用来沉积非晶硅薄膜，因为沉积的薄膜不同，设备的构成、镀膜速度、投入等存在巨大

最多的环节，论去年最赚钱的环节，光伏玻璃也当之无愧，一片难求的惨痛教训仍让行业历历在目。据PV Infolink的价格跟踪，2020年内3.2mm镀膜玻璃最高报价攀上50元/平，与二季度的低点相比
了从硅砂、玻璃原片、在线Low-E镀膜节能玻璃、在线TCO镀膜光伏太阳能玻璃、超白光伏基片生产到深加工及销售的一条龙玻璃产业群体。此次进军光伏玻璃领域，进一步延伸了其玻璃产业链。不仅如此，旗滨集团正

。目前，梅耶博格已经在加强与牛津光伏的合作，预计2021年前后将推出 HIT+钙钛矿叠层电池设备，产品设计效率达27%，有可能为电池技术带来新一轮革命。 此外，钙钛矿电池还能广泛地应用于柔性场景
。目前基于不锈钢、PET 聚合物等柔性基底的钙钛矿电池已有成果推出，甚至还有线状的钙钛矿电池，这些形态结构可用于 BIPV 以及便携式可穿戴设备，应用场景更加广泛。 生产流程：原材料成本低廉，可采用液

电池(PERC)，也新增了氧化铝镀膜设备和激光开槽设备;在组件环节，多主栅技术和半片技术的应用提升将刺激串焊机、激光划片机的需求增长。 目前我国在硅片、电池和组件生产制造等环节涌现出一些代表性设备企业，并形成

异质结和TOPCON被称为后PERC时代的两大技术路线，潜力巨大。据了解，目前已有多家企业宣布相关产能规划，但受限于设备、资金、技术、市场等因素，真正落地的屈指可数，多数人还处在观望状态。 在首届
企业，则有望在新一轮市场竞争中实现弯道超车。 本次论坛期间，爱康科技先后发布了iCell高效电池和iPower高效组件。异质结电池项目负责人易治凯表示，随着异质结设备成本、非硅成本快速下降，电池成本

HJT的主要生产工艺有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备和丝网印刷四步，其中TCO制备是生产HJT电池的第三道核心工序，高质量的TCO薄膜能有效提升HJT电池的整体转换效率。目前TCO镀膜设备
主要有PVD和RPD两种，相较于PVD，应用RPD工艺的HJT电池转换效率略高，然而受制于核心部件依赖进口且专利保护严密、靶材供应商少且成本较高、设备来源单一等问题，RPD并没有成为主流。 12月23日