镀膜技术

组件进行检测，用以表明太阳电池能够在规定的条件下长期使用。热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。 3.脱层层压温度、时间等参数不符合
EVA搭配使用。 （二十）组件色差 1.组件色差为原材料加工时镀膜不均匀造成。 2.焊接机在投放电池片未按照颜色区分投放造成。 3.返修区域未做颜色区分确认造成混片色差。 组件影响： 1.

索比光伏网讯:纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的
不好，也可能会出现线痕片等不良效果，影响切割质量和成品率。总之，太阳能硅片线切割机的操作片线切割机的操作，是一个经验大于技术流程与标准的精细活。只有在实际操作中，不断总结。连载文章欢迎查看更多太阳能电池

损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。花片，则是由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。阴阳片
后接触药液的区域。腐蚀量的差异必然导致硅片表面绒面效果不一致，PE镀膜后会产生一定的颜色差异。为了保证浸液效果，需对制绒槽滚轮及挡板进行调整。而常见出现了颜色偏差的是多晶硅电池片，对于多晶硅电池片来讲

会经过制绒、扩散、刻蚀、退火、镀膜、丝网印刷、测试分选七道完整精密的工序，然后化身为一张张电池片。在这条被称为世界首条工业4.0高效电池生产线面前，记者看到，生产线有条不紊地运行着，车间除了几个监督人
如是说。 数据显示，10年间，中国光伏累计装机增长了1000倍，发电成本下降了80%，目前中国光伏产业在技术、规模、成本上遥遥领先，且占据全球70%以上的市场份额。十一届全国政协常委、通威集团董事局

，想通过单多晶之争来大幅拉低市场价格的机遇党还是不要再等了吧。小编认为，单多晶之争实际上是技术、成本和效益之间的竞争，更多是原材料之争，给了你单晶我多晶产线自然就少了一点，而单晶和多晶，原本就像是一家人
，很多的生产工序是可以共用的（不过需要匹配不同的相应的工艺）。而这篇文章笔者将主要带你了解单晶硅锭的生产制造过程。一、单晶硅制备原理1、直拉法直拉法是目前国内大面积使用较多的单晶硅制备技术，又称切

索比光伏网讯:中国光伏产业经历了风风雨雨几十年，无论是技术，还是成本都经历了翻天覆地的变化，随着市场对于高效率太阳能电池的需求，多晶硅铸锭工艺也在一丁一点的发生着变化，作为电池片原材料的源头，多晶硅
的。连载文章欢迎查看更多太阳能电池片科普系列：发电原理篇、流程（电池片）篇、工艺流程(硅片)篇、制绒篇、扩散篇、刻蚀篇、(镀膜)PECVD篇、丝网印刷篇、烧结篇、组件封装篇、多晶硅铸锭篇原创：北极星（每天不定量更新）

索比光伏网讯:组件工序又可以叫做封装工序，其最大的特点是看似技术含量低，其实不然，封装工序是整条太阳能电池组件生产工序最为严格的工序，封装工艺的好坏直接决定了组件质量的好坏，包括他的寿命，抗暴击的
），利用真空层压技术粘合为一体。另一方面，它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳电池组件的输出有增益作用。EVA厚度在0.4mm～0.6mm之间，EVA具有优良的柔韧性，耐冲击性，弹性

）发展基础。十二五以来，围绕打造中国光伏应用第一城战略目标，坚持创新、协调、绿色、开放、共享发展理念，在推动光伏产业技术进步、壮大产业规模、加快应用推广等方面采取了一系列有力措施，光伏行业呈现出
新能源、晶晨光伏、微纳电工、聚能新能源等一批本地企业，企业总数达五十余户，其中高新技术企业13户，规模以上企业达26户，5户企业列入工信部光伏制造行业规范条件公告名单。3.创新能力不断增强。依托中科院