锂电池工厂
，但这个时间可以安排。工厂是早上8点开工，下午19点收工，19：00到22：00有时加班，功率在200kVA以下，一天的用电量在5000度左右，一年工作时间为280天左右。根据浙江的电价情况，我们先设计
，电网停电会给工厂带来较大的损失，停电一小时，可能损失几千到几万元，加装了储能系统，还可以做为备用电源使用，估计一年算5万元左右，这样每年的利润约102.6万元，约5.56年收回投资。
6年后铅炭电池
再次成为光伏逆变器品牌馆的亮点之一，一站式解决方案的箱式MVPS、SMA德国工厂VR实景体验等产品的重磅亮相，让参展观众近距离的感受到德国制造的魅力。同期，SMA全新推出的ennexOS跨界能源管理
锂电池相匹配，在美国一经上市，一个月就售出1000套。
能源局在SNEC之后发布了531的一系列新政，对于光伏行业短期看来是个不小的冲击，但SMA相信这也是对光伏行业的一次机会，光伏企业可以慢下
、LG化学、ATL、CATL、比亚迪等知名电池企业建立战略合作关系，并引进一流的博士研发团队，为客户提供领先的锂电池整线生产智能装备。 先导可提供浆料、搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、化成、分容测试和物流系统等锂电池整线装备，并配套先导自主研发的MES生产执行系统，为锂电池企业打造智能化工厂。
峰谷价差是0.9342元/度，已具有投资价值，居民用电峰谷价差是0.2元/度，目前还没有投资价值。
江苏省光伏储能电站设计
假设某工业厂房，峰值负载功率为200kVA，工厂是早上8点开工，下午18
，电价谷段时充电560度，费用是200.8元，每年峰谷价差的利润约10.7万元。电网停电会给工厂带来较大的损失，停电一小时，可能损失几千到几万元，加装了储能系统，还可以做为备用电源使用，估计一年算2万左右
看出，目前储能的度电成本还是比较高的，不过对于那些对成本不是那么敏感的业主还是可以选择安装的。
可是技术是快速发展的，电池成本正在快速的下降，看下图磷酸铁锂电池储能系统技术经济性变化趋势
如何计算呢?假设工厂每年开展生产300天，根据计算公式：静态投资回收期=(电池容量*单位容量一次性投入成本)/(每日高峰期用电量*峰谷价差)/300，约定企业安装电池容量等于其平均每日高峰期用电量
为0.73元，谷值为0.36元。工厂生产用电从早上8点到下午18：30分，功率为120kW左右，中午12：00-13：30休息，功率为20kW左右，18：30-21：00为办公用电，功率为40kW左右
大约80多天。每年的电费 30多万。本项目业主自有厂房，注重环境保护，有闲置资金安装光伏电站，用于抵扣电费。
方案设计
根据工厂的用电情况，深圳当地的气候，光照最好的时候峰值约6小时，我们
，提升供电可靠性。
储能系统成本和峰谷价差直接决定用户侧储能的投资效益。假设工厂每年开展生产300天，根据计算公式：静态投资回收期=(电池容量*单位容量一次性投入成本)/(每日高峰期用电量*峰谷价差
例，采用不同的电池技术，计算各自的投资回收成本。
锂离子电池快速发展所带来的成本优势将助其逐渐扩大市场。利用铅炭电池套利静态投资回收期不足5年，已经具有商业化可行性。由于锂电池
锂电池储能的家庭和企业用户提供66%的费用补贴。
一、政策铺路
从大局而言，预期截至2030年，日本新能源发电量将占到总发电量的35%。并于2018年3月30日，在召开讨论2025年时的长期能源政策
预算，为装设锂电子电池的家庭和商户提供66%的费用补贴。此外，METI还为工厂和小型企业拨款779百万美元，以提高能源效率，这一举动也旨在为了激励太阳能发电厂和变电站对于储能系统的使用。
为鼓励
题
可是技术是快速发展的，电池成本正在快速的下降，看下图磷酸铁锂电池储能系统技术经济性变化趋势。
根据上表的价格趋势，如果通过储能在用户侧进行峰谷差价套利(arbitrary)，那么锂离子电池
发达，工商业园区多、用电负荷大，用户侧峰谷电价差较大，利用储能削峰填谷拥有较为可观的套利空间。
那么收益如何计算呢?假设工厂每年开展生产300天，根据计算公式：静态投资回收期=(电池容量*单位容量
可靠性。
储能系统成本和峰谷价差直接决定用户侧储能的投资效益。假设工厂每年开展生产300天，根据计算公式：静态投资回收期=(电池容量*单位容量一次性投入成本)/(每日高峰期用电量*峰谷价差)/300
不同的电池技术，计算各自的投资回收成本。
锂离子电池快速发展所带来的成本优势将助其逐渐扩大市场。利用铅炭电池套利静态投资回收期不足5年，已经具有商业化可行性。由于锂电池成本相对较高，现阶段
