铸锭

。 一是提升行业智能制造水平，推动光伏基础材料、先进太阳能电池及部件生产的智能升级，提高光伏产品全周期信息化管理水平。例如，目前我国重点企业电池和组件生产自动化水平已经得到明显提升，但在多晶硅后端处理、铸锭

优势明显;在长晶环节，高效多晶晶体结构比较错落，通过优化晶体的结构，减少电阻率，近几年转换效率每年递增0.2%-0.3%，终极结构将为铸锭单晶。直拉单晶技术从刚开始的单次直拉，到多次加料直拉技术(RCz

单晶组件上提升有10W的话，在多晶组件上可能只有8W，加上跟踪系统等技术，通过放大效应拉平原本较高的成本甚至超出。 2而多晶的发展方向是 如何用更节能更经济的铸锭手段获得更高质量的产品，使多晶材料性能

进成熟的单晶硅拉晶工艺、金刚线切割工艺和薄片化制造技术，高效直拉单晶技术的领导者; (2)保利协鑫：全球最成熟先进的多晶硅金刚线切割、“黑硅”硅片绒面工艺、铸锭类单晶技术，高性价比晶硅技术的领导者

加工成本提高50%，只要电池效率提高超过5%，在终端依旧有利的。 3、多晶晶体生长占系统成本比例太低，只有0.1元/W,仅仅只有2%，即使铸锭成本为0，在终端依旧没有优势，比如现在(2月，3月)多晶
全线亏损，单晶仍有0.6元/片的利润，铸锭成本为0，也只能给多晶带来0.45元/片的利润，依旧低于单晶，在这种情况下单晶还依旧有优势。 4、多晶并非走上绝路，硅料和晶体加工成本依旧占系统的成本的10

——1.2%，对应硅片的合理含税价差应为0.45——0.62元/片，单多晶的竞争在PERC电池平台上也回到平衡点。 此外，在2018年保利协鑫将优化多晶铸锭工艺，使铸锭成本在2018年有大幅度降低。也就
是多晶晶体生长技术方面，通过优化热场工艺、改善掺杂技术、控制位错密度，常规多晶的转换效率仍然可以继续提升。据了解，基于多晶铸锭技术的提升，保利协鑫计划今年推出新一代“鑫多晶”产品，通过常规工艺优化提升

材料，先进装备”为战略发展目标，始终坚持“发展绿色智能高科技制造产业”为企业使命的高新技术企业。公司以技术创新作为持续发展的动力源泉。相继开发出具有完全自主知识产权的全自动单晶炉、多晶铸锭炉、区熔硅单晶
自动化程度高，成品率高，高效、节能、光电转换效率大幅提高;成功研制了双电源独立控制、气致冷技术以及全自动半熔高效多晶硅铸锭等多项国内外首创技术，与国内外同类产品相比，其技术达到了国际领先水平。同时