,多晶铸锭6000吨,切片产能、电池及组件分别达到100万千瓦,高倍聚光电池组件20万千瓦,光伏玻璃、逆变器和控制器、铝边框及支架等配套设施制造产业能力分别达到100万千瓦。 为了打造特色优势产业
,在黄河沿线地区,围绕大中型水电站,积极推进水光互补电站。预计到2015年,我省累计集中并网发电容量达到500万千瓦以上,分布式24万千瓦,光热发电20万千瓦;多晶硅产能达到15000吨,多晶铸锭
碎裂。即便长晶很顺利,退火不当也会造成硅锭的破裂。对于下一步要进行切片用的铸锭来说,破裂就等于废品。如果仅仅是提纯而不需要铸锭,一个完整的硅锭也比破裂的规定便于处理,如去顶部和边皮等。因此,退火过程
生产工艺的分析、质量提高、工艺改进都有重要的作用,所以应当妥善归档保存。硅锭的后续处理以前,铸锭完成后的硅锭直接去开方机进行开方。但现在,由于成本的要求,每个铸锭厂家都希望将开方后的边皮料和顶皮料再进
磷的分凝系数分别为0.8和0.36,因此,硼和磷的分凝现象就不是太明显。在定向凝固提纯的同时,考虑硅的长晶工艺,使得定向凝固后的硅能够成为多晶硅锭而直接进行切片,这就是将提纯与铸锭统一在一个工艺流程中
完成了。这也是普罗的提纯铸锭炉的重要提纯手段。由于含有杂质的硅料和高纯料的结晶和熔液的性质都不太一样,因此,提纯铸锭炉所采用的热场与纯粹铸锭炉的热场是有区别的。普罗新能源公司目前采用自己研制的提纯铸锭
硼和磷的分凝系数分别为0.8和0.36,因此,硼和磷的分凝现象就不是太明显。在定向凝固提纯的同时,考虑硅的长晶工艺,使得定向凝固后的硅能够成为多晶硅锭而直接进行切片,这就是将提纯与铸锭统一在一个
工艺流程中完成了。这也是普罗的提纯铸锭炉的重要提纯手段。由于含有杂质的硅料和高纯料的结晶和熔液的性质都不太一样,因此,提纯铸锭炉所采用的热场与纯粹铸锭炉的热场是有区别的。普罗新能源公司目前采用自己研制的提纯
索比光伏网讯:多晶硅铸锭通常分为加热、熔料、高温稳定、结晶、退火、冷却等六个阶段。本文介绍加热和熔料两个过程。(一)加热准备 装好料后,再对炉内进行一遍检查,即可开炉。一般来说,要先对炉子进行抽真空
料的熔化在铸锭的过程中,有时会遇到粉料。这些粉料通常是FDR循环流化床工艺中产生的。由于粉料的价格比较便宜,因此,不少铸锭厂家希望能够对粉料进行铸锭。对于粉料的处理,需要十分注意。因为,粉料在大气
索比光伏网讯:本节内容只针对上海普罗所生产的RDS4.0系列铸锭炉,其它铸锭炉不可参照,否则可能导致炉内热场及其它设备严重损毁!硅料全部熔化后,如果只是为了铸锭,可以直接开始降温进入铸锭过程。但
亿元。光伏发电依据用地规划,发电装机容量约为1500兆瓦,目前已进驻企业26家。新能源装备制造区主要依托银阳新能源有限公司为龙头,已建成1000吨/年单晶硅拉棒、11000吨/年多晶硅铸锭和3亿片切片
索比光伏网讯:多晶硅铸锭通常分为加热、熔料、高温稳定、结晶、退火、冷却等六个阶段。本文介绍加热和熔料两个过程。(一)加热准备装好料后,再对炉内进行一遍检查,即可开炉。一般来说,要先对炉子进行抽真空
一直加大功率到硅液完全熔化为止。通常,将硅液升温到1490℃,然后保持一段时间,待从红外测温仪看到硅液表面变得清澈以后,再开始降温。待硅液全部熔化后,即进入真空熔炼的过程了。(三)粉料的熔化在铸锭的
装机容量约为1500兆瓦,目前已进驻企业26家。新能源装备制造区主要依托银阳新能源有限公司为龙头,已建成1000吨/年单晶硅拉棒、11000吨/年多晶硅铸锭和3亿片切片/年光伏产业制造配套生产规模。光伏