铸锭技术

准单晶主要面临两个问题：位错和单晶率 主要以技术工艺角度来阐述，不涉及设备，希望给同仁们如何降低位错的得高单晶率带来一定思考 1、位错主要来源籽晶隐性裂纹，在长晶过程中会放大。 为规避装料过程
搞准单晶都比铸锭人员自己搞准单晶经验更有用一些。 第三 长晶速率慢是极好的 做到以上几点得率能到60%以上。

负荷中心，降低了光生载流子的寿命，从而影响电池的转换效率。如何为电池生产提供转换效率更高、质量更稳定的硅片一直是行业研究的热点。 1、铸锭技术原理 多晶硅铸锭技术的好坏是影响电池转换效率的重要因素

的铸锭单晶产品。据悉，铸锭单晶结合了铸锭多晶和直拉单晶的优点，其利用籽晶通过铸锭的方法生长出单晶硅。此举被认为是把两种技术的优点进行了结合，既有低成本、低能耗，也有高质量、高效率。 之所以说竞价

。 同时，多晶技术也在持续提升。金善明在今年SNEC上表示，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本，以及金刚线切片+黑硅技术是助推平价上网的三驾马车。 其中，铸锭单晶技术是指在

此消彼长的势头，打败单晶吗? 铸锭单晶取代常规多晶已成必然 多年以来，多晶一直以性价比胜单晶一筹，虽然效率较低，但成本远优于单晶。到了2015年，业内不少人开始看到单晶的上升势头，保利协鑫首席技术官万跃
在PERC环节的劣势。 铸锭单晶曾在2011年在光伏行业掀起一阵热潮，但由于技术并不成熟，且由于同期高效多晶的竞争，铸锭单晶并未规模推广。保利协鑫2013年推出了第二代铸锭单晶产品，并于2017年开发新一代

IEC63202-1标准。 协鑫集成还指出，它利用姊妹公司协鑫能源控股(最大的多晶硅片生产商)推出的铸造单晶铸锭技术开发出了低氧含量电池。 协鑫集成还指出，它利用同系公司保利协鑫能源控股
(最大的多晶硅片生产商)推出的铸造单晶铸锭技术开发出了低氧含量电池。 协鑫集成组件研发部经理Guo Qizhi在颁奖典礼上致辞时表示，做为为数不多的、拥有在大规模生产中降低和控制LeTID的技术的

电池，尤其到组件每瓦加工成本的下降，是行业技术进步的一个重要方向。单片组件功率的提升，甚至是通过组件尺寸的增加而带来的提升，只要市场安装能够接受，都是降低度电成本的一个有效途径。因而，硅片尺寸的增加是
，推荐几个基于目前大规模生产中较为广泛应用的几种硅片尺寸，并对未来硅片尺寸给出预期指导。这里的晶体硅片包括CZ直拉法拉制的单晶硅片，铸锭法生长的多晶硅片和铸锭单晶硅片。 硅片尺寸确立的原则 首先，我们

，多晶企业在市场方面声音非常弱，几乎没什么企业站出来挑起大梁。现在，他们开始意识到：战斗并不只在前线。两条技术路线的竞争，是需要整个产业链合力发声的。 铸锭单晶技术的成熟，给了多晶硅片企业一件强有力的
院士的合作，可以让我们在铸锭单晶产品的开发上得到更多的理论支持唐骏告诉笔者。 这也是单多晶技术第一次处于同一边界条件下比拼BOS成本和LCOE度电成本。目前铸锭单晶电池效率已经可以做到22.28

此消彼长的势头，打败单晶吗? 铸锭单晶取代常规多晶已成必然 多年以来，多晶一直以性价比胜单晶一筹，虽然效率较低，但成本远优于单晶。到了2015年，业内不少人开始看到单晶的上升势头，保利协鑫首席技术官万跃
在PERC环节的劣势。 铸锭单晶曾在2011年在光伏行业掀起一阵热潮，但由于技术并不成熟，且由于同期高效多晶的竞争，铸锭单晶并未规模推广。保利协鑫2013年推出了第二代铸锭单晶产品，并于2017年开发新一代

的题 一直以来，多晶企业在市场方面声音非常弱，几乎没什么企业站出来挑起大梁。现在，他们开始意识到：战斗并不只在前线。两条技术路线的竞争，是需要整个产业链合力发声的。 铸锭单晶技术的成熟，给了
验证工作，但是与杨院士的合作，可以让我们在铸锭单晶产品的开发上得到更多的理论支持。唐骏告诉笔者。 这也是单多晶技术第一次处于同一边界条件下比拼BOS成本和LCOE度电成本。目前铸锭