铸锭技术
得益于1999-2002年实验室技术产业化后，一条15兆瓦的生产线顺利生产。2003-2004年成本下降58%，主要得益于15兆瓦的单线产能产出从2004年的1兆瓦提升到2004年的6.5兆瓦，成本被快速分摊
每年持续下降10%，主要得益于在德国、马来西亚以及美国本土规模化生产。产量从2005年20兆瓦，增长到2007年200兆瓦，2008年继续翻番。展望未来5年，技术提升带来转换率提升0.2-0.3%，大约
奥地利、瑞士，西接荷兰、比利时、卢森堡、法国，北与丹麦相连并邻北海和波罗的海与北欧国家隔海相望。为世界第二大商品出口国和第三大商品进口国，经济、贸易、医学研究、技术创新和科技水平等领域在世
迁回柏林，德国政府新建筑如总理府、议会大厦、经济技术部等开始使用光伏。德国安装1999年安装了2兆瓦的阳光学校项目。
在世纪之交，总结此前试点的成功经验，德国高瞻远瞩希望二十一世纪抢占光伏等新能源的
第七节 英油BP Solar 石油大王伏兵新能源 光伏产出技术世纪双探花
上世纪七十年代三次石油危机以来，各国思考如何降低对石油的依赖，开始光伏等新能源、节能环保等技术的研究开发，启动产业化和
BP Solar
第一个在上世纪80年代末发明一种低成本硅锭成长制程专利，并且将铸锭多晶硅太阳商业化(multicrystalline cells)
第一个且是唯一个将新南威尔士大学(UNSW)埋
开发了各种技术的太阳能热水器。在光伏产业第一个开发和量产铸锭式多晶硅生产技术太阳电池，产品销往欧美，成为如今的主流技术。 1980年首推太阳能路灯。1984年建立京瓷Sakura光伏研发中心，1985
700万美金建设新厂。1980年前后Solarex获得900万赠款开发新技术太阳能铸锭技术。看起来，Solarex一片辉煌，并且将迎来新的辉煌。 然而好景不长，天有不测风云。1981年美国联邦大选后
Technology International(笔者翻译为太阳能技术国际公司，简称STI)。
1977年被ARCO并购，而组成新的ARCO SOLAR。
1979年，在美国加州Camarillo，ARCO
光伏投建当时世界最大的晶硅光伏铸锭、切片、电池和组件制造一体化的生产基地。
1980年，ARCO成为全球第一家年产超过1兆瓦的光伏组件生产商。即便是十年后的九十年代，兆瓦级规模的产能也能跃居前十大
硅制程技术需要很多年来发展，因此他们需求基于当时存在的材料的方式来冲击20美金/瓦的目标点。
最初的努力主要是实现基于当时标准的半导体制造制造的电池，尽管这在当时也不是理想的实现方式。首先将晶硅铸锭
后继续研究用带状制程来生产硅料的新的方式以降低当时居高不下的光伏电池成本。但当时很少有人对此感兴趣，自然他也很难获得资金资助来开发这一技术。
一个偶然的机会，他得知EXXON(埃克森)有个团队在寻求
全省两个千万千瓦级清洁能源基地提供产业支撑。
为此，西宁市将围绕园区光伏制造产业链条，依托我省打造清洁能源示范省有利契机，发挥水光互补智能调度和新型PERC组件技术优势，壮大铸锭、切片、晶硅电池及
。
从一块块超高纯度的多晶硅到一排排向阳而生的光伏板，在持续技术革新的光伏企业的共同努力下，青海的光伏产业迅猛发展，正在向打造国家清洁能源产业高地目标不断迈进。
青海省为推动高质量发展而选择的这一
。
早年受技术限制，光伏发电成本过高，在应用上不够经济。但伴随着技术的快速迭代与产业升级，过去十年光伏发电成本已下降了超过90％，甚至在部分国家已经低于常规能源，实现了平价上网（接入电网）。
在政策推动
为全球最大的电力来源，全球2015年至2040年间的电力投资中，将有近60％流入可再生能源领域［2］。
顶层设计有了，市场需求有了，技术积累也有了，连钱都到位了，多重利好齐备，光伏腾飞的机会似乎就在
契机，发挥水光互补智能调度和新型PERC组件技术优势，壮大铸锭、切片、晶硅电池及组件等产品规模，提升产品技术层级和质量，加强光伏产业链条系统集成，延伸光伏发电市场应用，锻造产业链供应链长板，补齐产业链
