铸锭切片

光伏电站。按照规划，到2023年底，潞安太阳能将实现18GW高效电池、9GW高效组件、6GW拉晶、铸锭、切片的产能升级;中科潞安紫外光电科技、中科潞安半导体技术研究院则是由潞安集团分别与北京中科优唯科技

。 光伏产业链：上游硅料、铸锭(拉棒)、切片;中游电池片、电池组件、下游应用系统。 硅料环节：保利协鑫能源(HK.03800)、四川永祥、新特、大全新能源是全球排名前4名。之后是德国瓦克、韩国OCI、美国
全球市场占有率24.3%，市场地位上升 保利协鑫能源(HK.03800)：铸锭单晶硅片全球第二大硅片供应商，全球市占率18.9%。因决策失误，多晶转单晶，产生巨大的沉没成本和市场地位下降

标的势必凭借其规模优势而拔得头筹，进而利好其业绩的持续走稳。 光伏产业链：上游硅料、铸锭(拉棒)、切片;中游电池片、电池组件、下游应用系统。 硅料环节：保利协鑫能源、四川永祥、新特、大全新能源是
单晶硅片领先制造龙头，2019年全球市场占有率24.3%，市场地位上升保利 协鑫能源：铸锭单晶硅片全球第二大硅片供应商，全球市占率18.9%。因决策失误，多晶转单晶，产生巨大的沉没成本和市场地位下降

，光伏产业链上主要括硅料、铸锭(拉棒)、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。其中，上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。而随着行业的景气带动，受组件的涨价预期

。且逐步实现了增加投料、高拉速、降低氧含量、提高生产效率、降低能耗等一些列技术方案的改革和实施，实施后降低生产成本，进一步助推实现平价上网。 3、多晶硅铸锭、硅片的生产端，也经历了G5 、G6
、800 kg、1200 kg的快速提升，这些是10年前的生产企业可能想都不敢想的。与此同时多晶硅铸锭热场的能耗，由原来的单位电耗10kwh/kg，逐渐降低实现了8kwh/kg、7kwh/kg

。可以说大尺寸电池片与切片，多主栅，高密度封装，掺镓PERC等配套技术思路的结合应用，使得组件产品的标称功率大幅提高，与此同时，BOS成本与LCOE也有所降低。 然而评价一款技术的好坏并不是单纯的数值上的
大电池片大电流组件的发展，不可避免的要提到电池片切片。大电池片导致单片电池的电流显著增大，功率的损耗也随之增大，因此大电池片基本都是需要将全片电池进行切割后使用。同时电池片厚度减薄的趋势依旧明显，对于

。 高效组件 *高效组件定义为所有N型组件、叠瓦及高密度组件，以及单/多晶PERC及铸锭单晶72片400W以上及60片330W以上的产品。 一季度高效组件累积出口量达5.3GW，其中有52.8%的
年底将可能取代半片成为海外出口组件的技术主流。 近日多家龙头大厂先后发布500W+组件，都是使用高密度叠焊搭配MBB多主栅技术，不同的是，厂家们在电池尺寸及电池切片上的相互角逐。在尺寸方面，分别发布

原料产业链，也是狭义意义上统称的光伏产业链。 产业链的上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制造。硅棒与硅锭要经过切片、研磨、抛光等过程最后形成单晶硅片与多晶硅片成品，这里每一步骤都需要
光伏设备(单晶生长炉、多晶铸锭炉、切割机、金刚石切割线、清洗机、抛光机等)进行加工，这些设备厂商是光伏行业发展的受益者。产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种。产业链

消耗了一定的能源资源，也会排放污染物，尤其是硅材料提纯、硅铸锭切片等环节的环境影响相对较大。引导核心企业打造绿色供应链，从注重制造绿色转向制造绿色与绿色制造并重，带动链上企业关注制造过程的生态环境影响

供应合同。保利协鑫将通过现有铸锭炉改造方式和新建产能增加铸锭单晶 产能，预计 2019 年内将鑫单晶产能提升至 10GW。此外，垂直一体化厂商晶科能源也逐步削减多晶硅片产能，并大 力扩产单晶产能，年产
166 尺寸，晶科 Cheetah 组件采用 158.75mm 硅片， tiger 组件采用 163 尺寸硅片，保利协鑫铸锭单晶也向大尺寸迈进。 硅片环节开启新一轮产能扩建，落后