铸锭切片
高新区分两期建设共40GW单晶硅项目，其中，一期项目总投资70亿元，建成年产20GW拉晶、20GW切片项目。
根据可行性研究报告分析，一期项目建设期两年，自开工之日起计算，项目建设期第1年 开始
江苏无锡，而后者是设备商转型做硅片的先驱。早前，上机数控业务覆盖开方、截断、磨面、滚圆、倒角、切片等用于光伏硅片生产的全套产品线;2019年，上机数控成立子公司弘元新材，以此拓展光伏单晶硅生产业务。
目前，弘
硅片的生产主要包括四个环节：长晶、截断切方、切片和测试分选。其中主要环节为长晶和切割。长晶是指在特定环境下，将硅料生长成硅晶体的过程。硅片主要分为单晶硅片和多晶硅片，二者最大的区别也是发生在长晶环节
。
对于单晶硅片而言，在生长的过程中首先需要多晶硅料通过直拉法或区熔法形成单晶硅棒，其间原子排列有序;对于多晶硅片而言，则先需要多晶硅通过铸锭法形成多晶硅锭，其内部原子结构没有发生变化，仍为无序排列
光能转换效率上各有优劣。单晶硅转换效率比多晶硅要高，但是制作成本也要比多晶硅高。
从单、多晶用料构成来看，全球单晶用料供应量约33万吨，单晶硅片消耗多晶硅约32.4万吨，供需基本平衡;而全球多晶铸锭
于太阳能行业和电子行业的多晶硅料。
用于光伏生产的是太阳能级多晶硅，一般纯度在6N~9 N之间，国标根据具体的参数差异将太阳能级多晶硅分为太阳能一级、太阳能二级、太阳能三级。
多晶硅料经过融化铸锭
《太阳能发展十三五规划》提出优化太阳能开发布局、优先发展分布式光伏发电，规划到2020年底我国分布式光伏要占到太阳能发电装机55%左右。
9、光伏产业链优化升级
光伏产业链涉及单/多晶硅的冶炼、铸锭/拉棒
、切片等上游环节，太阳能电池生产、光伏发电组件封装等中游环节，以及下游光伏应用系统的安装及服务等。技术进步仍将是光伏产业发展主题，十四五期间光伏产业链将进一步得到完善、优化升级。
硅料在熔炉后植入
。太阳能光伏发电系统分为两类，一种是集中式，如大型西北地面光伏发电系统;一种是分布式，如工商企业厂房屋顶光伏发电系统，民居屋顶光伏发电系统。
从产业链来看，光伏产业链上游包括单/多晶硅的冶炼、铸锭/拉
棒、切片等环节，中游包括太阳能电池生产、光伏发电组件封装等环节，下游包括光伏应用系统的安装及服务等。
目前，中国光伏产业经过多年发展，产业链完整，制造能力和市场占比均居全球第一
子公司合肥阳光新能源从事光伏电站开发、投资、建设和运营管理等业务;
上级数控领先的高硬脆材料专用加工设备供应商，国内最早的金刚线切片机生产企业之一;已形成了覆盖开方、截断、磨面、滚圆、倒角、切片等
用于光伏硅片生产的全套产品线;
晶盛机电晶体硅生长设备龙头;从事晶体生长、加工装备研发，全自动单晶生长炉、多晶硅铸锭炉等多款产品，应用于太阳能光伏行业;
国内首家实现GW级出货的叠片机组件设备供应商
2000万平方米的产能，初步形成铸锭/拉晶-切片-电池片-组件产业链条。2019年山西省光伏制造业实现主营业务收入87.0亿元，同比增长36.15%。
文件指出，2020-2022年山西省将以习近平
，我省光伏制造产业规模不断扩大，2019年共有规上企业12家，已形成光伏电池片7.4GW，光伏组件4.3GW，光伏玻璃2000万平方米的产能，初步形成铸锭/拉晶-切片-电池片-组件产业链条。2019年我省
产能，初步形成铸锭/拉晶-切片-电池片-组件产业链条。2019年我省光伏制造业实现主营业务收入87.0亿元，同比增长36.15%。 (二)产业发展特点 1.产业规模快速增长。近年来，我省光伏制造业
多晶/单晶铸锭。 直拉硅棒或铸锭硅锭，经去皮、切方、切片、选片，制成光伏电池片，依工艺路径分单晶电池片、多晶电池片/铸锭单晶电池片，如上图。 太阳能级多晶硅材料产业，因此是光伏产业的上游原材料产业
25亿元，募投项目之一是在乌海投建10GW高效单晶硅棒项目，项目建设期共2年。这样看来，京运通已建成及正在规划中的硅片产能合计接近40GW。
京运通在单晶炉、铸锭炉等硅片制造设备上积累多年。通俗地讲
、磨面、滚圆、倒角、切片等用于光伏硅片生产的全套产品线。2019年，公司在巩固和拓展高端智能化装备制造业务的基础上，成立子公司弘元新材，拓展光伏单晶硅生产业务，致力于打造高端装备+核心材料的双轮驱动
