铸锭切片

线电阻损耗提高填充因子的同时，还能提高电池的短路电流。（4）减小载流子复合：最简便的减小载流子复合的方式是使用低杂质含量、低缺陷密度的高品质硅片。最近几年由于硅片铸锭工艺的进步以及高品质多晶硅料的使用
、开路电压和填充因子，最终获得了高转换效率。图7.晶科能源量产高效多晶电池结构示意图金刚线切割的多晶硅片硅材料损失较少，单位时间内的切片数增加，在成本上比常规砂浆线切割的多晶硅片有优势。而且其机械损伤较少

科技汇聚的省会西宁；将光伏电站分布至全省太阳能资源和土地资源最具优势的柴达木盆地、海南藏族自治州等地，呈辐射状布局全省光伏产业基地。 五年间，飞速形成了集多晶硅料、铸锭、切片、电池及组件、光伏配套
：部分结构性矛盾表现在光伏产能匹配程度不足方面。比如，我省现有晶硅产能1.8万吨，可满足3600兆瓦电池片的生产需求，但现有铸锭和切片产能仅能够满足100兆瓦晶硅电池生产配套，组件、逆变器产能可满足

，落子于创新科技汇聚的省会西宁；将光伏电站分布至全省太阳能资源和土地资源最具优势的柴达木盆地、海南藏族自治州等地，呈辐射状布局全省光伏产业基地。五年间，飞速形成了集多晶硅料、铸锭、切片、电池及组件、光伏
兆瓦电池片的生产需求，但现有铸锭和切片产能仅能够满足100兆瓦晶硅电池生产配套，组件、逆变器产能可满足500兆瓦晶硅电池生产配套能力。总体看，我省晶硅系光伏制造产业呈现两头大、中间小的哑铃型结构，产业

组件将达到490MW至500MW，约占全球光伏市场总额的9%。打造全球最具完整产业链的光伏企业在太阳能发电产业中，从产品制造源头硅料生产一直到下游铸锭、切片、电池以及组建生产，英利拥有全球最完整、配置
清洁电力，节省标准煤1000万吨，减排二氧化碳2575万吨。综合2008年英利全面生产能耗来看，从铸锭到组件生产环节综合耗电约为0.45度/瓦，硅料生产环节按照国内平均水平计算每公斤耗电120度

多晶硅铸锭、拉棒和切片，面临挑战，该公司投资4000万，引进的15台组铸锭炉，使单炉单次产品量从550公斤增至830公斤，大幅拉低了产品成本。降本增量的同时，更重要的是提质。目前，该集团研发人员博士以上占

铸锭、拉棒和切片，面临挑战，该公司投资4000万，引进的15台组铸锭炉，使单炉单次产品量从550公斤增至830公斤，大幅拉低了产品成本。降本增量的同时，更重要的是提质。目前，该集团研发人员博士以上占比达

年，位于南通高新技术开发区综艺科技产业园内的综艺新材料有限公司，却始终满负荷生产。综艺公司主要生产太阳能产业链最上游的多晶硅铸锭、拉棒和切片，面临挑战，该公司投资4000万，引进的15台组铸锭炉，使单炉

在人民币20万元/吨以上，仅有江苏中能、永祥、特变等少数成本可控制在12~15万元/吨之间，在现货价格下可以勉强生产，而且其中部分厂家还要靠下游的铸锭和切片来弥补上游的多晶硅环节的亏损。如果将现在的