铸锭切片
。如果说铸锭环节把大方锭的生产成本由2到3美元降到0，多晶和单晶的价差也不会做出更大的贡献，只是一点点差异了。 在切片环节，目前单晶是优于多晶，但是优于多晶的幅度不是很大，因为单晶体是均匀结构的晶体
不是那么强，可能会导致拉单晶成本的迅速上升。同时，单晶硅棒所生产的过程当中，也会产生碎片料、尾料等，在用于单晶生产的时候品质下降和成品率的下降，用在铸锭上面也是非硅方面的，不会产生负面的影响。所以从这
。
目前多晶1kg小方锭铸锭成本为28元/kg，出片量是59张;采用金刚线技术后，每张硅片切片成本是0.75元，因此每张多晶硅片非硅成本是2859+0.75=1.23元。
因此，非硅成本1元是一个非常低
生产流程大致为：采购硅料将硅料放在单晶炉长晶切片。
长晶、切片这两个环节的成本叫做非硅成本。由于硅料价格取决于市场，各家买硅料的价格也差不多，所以考察硅片厂的成本控制能力的核心指标就是非硅成本
金刚线切片技术(其投资的“银川隆基年产2GW 切片建设项目”已全部采用金刚线切片工艺)。 2014-2015 年间，其他单晶硅大型厂商如日本东洋、中环股份、卡姆丹克、台湾友达也开始金刚石线切单晶硅片的
较严重。2011、2012和2013年1季度应收账款周转天数分别为60天、104天和116天。随着产业整合及企业破产、重整等不断深入，呆坏账情况可能进一步加剧。（三）其他环节 铸锭、拉棒、切片等光伏制造
。单晶硅因晶粒一致性更好使其具有较好的力学性质、电学性质，单晶硅棒的原料纯度要求更高，材料的物理特性也更好，因此更有利于切割薄硅片。
从2014 年开始，单晶硅龙头企业隆基股份开始加速推广金刚线切片技术
(其投资的银川隆基年产2GW 切片建设项目已全部采用金刚线切片工艺)。
2014-2015 年间，其他单晶硅大型厂商如日本东洋、中环股份、卡姆丹克、台湾友达也开始金刚石线切单晶硅片的规模应用，正式
。 据悉，根据重整计划，禾禾能源与芜湖华融将从改、增、停、引多方位入手，充分整合赛维两公司现有资源。将对赛维两公司铸锭板块进行全面技改升级。投入金刚线生产线，抛弃已被市场淘汰的砂浆切片生产线，电池板块将
。将对赛维两公司铸锭板块进行全面技改升级。投入金刚线生产线，抛弃已被市场淘汰的砂浆切片生产线，电池板块将进行自动化改造并新增PERC电池生产线。 值得注意的是，此次充当接盘侠的禾禾能源与芜湖华融在
。重整计划草案高票表决通过。
据悉，根据重整计划，投资人将从改、增、停、引多方位入手，充分整合赛维两公司现有资源，提高产能，降本增效。未来几年，将对赛维两公司铸锭板块进行全面技改升级;关停现有砂浆
切片生产线，新投入金刚线生产线;电池板块将进行自动化改造并新增PERC电池生产线;加大科研投入并通过和金融机构或其他产业投资者一起围绕新能源产业链，设立产业引导基金和并购基金。通过重整将使赛维继续成为
总监王栩生的报告显示，单晶拉棒的单位硅锭耗电约为75Kwh／Kg，单炉月产能约3吨，而多晶铸锭的单位耗电约为12Kwh／Kg，单炉月产能约9吨。长晶环节差异是单多晶产品成本差异的主要因素，且单晶拉棒
金刚线、购买新的切片机这几项，预计就会多出10GW以上的产能。”隆基股份、天合、阿特斯也都会有各自的扩产计划。来源：中国能源报
解决好黑硅表面钝化难题，使得湿法黑硅技术一直停留在实验室阶段。东方神力近两年，基于硅片厂家对金刚线切片技术导入的预期以及电池、组件技术的快速发展，干法黑硅RIE技术又逐渐进入行业视野。干法黑硅目前主要
剑合璧效果更强。保利协鑫金善明在接受采访时表示，切片环节主要解决的是降本问题，而配套的黑硅技术则在降本、提效方面都有提升空间。黑硅制绒之前，普及金刚线切割的多晶硅片已经降本0.5-0.8元/片，而且
