铸锭切片

链条大致可以划分为上游(硅料、硅片)、中游(太阳能电池片、电池组件)和下游(光伏电站等应用系统)等三个部分，涉及多晶硅材料、铸锭、拉单晶、电池片、封装、平衡部件、系统集成、光伏应用产品和专用设备制造等
，是产业链中毛利率最高的部分。目前，拉棒、切片设备的关键技术由欧美掌控，有能力提供光伏电池全套生产线的企业也集中在欧美。我国的光伏企业多集中在产业的中下游，尤其是电池片生产和组件封装环节。尽管产业发展

产业链。晶体硅工艺就是一个很好的例子。硅铸锭技术的进步使得多晶硅硅锭中包含了很大一部分的单晶硅，我们称之为准单晶或类单晶。这就为制造更高转换效率的光伏电池创造了条件。然而，除了硅片更薄的趋势外，硅片的
切片方法、传输处理手段、电池工艺以及互连技术等都需要进一步的发展。该技术路线图将继续与SEMI PV小组合作，并在每年春天进行更新，以确保整个产业链的制造商和供应商之间保持良好的沟通。方法数据的收集对

，建设规模为年产 800MW 多晶硅铸锭、多晶硅切片、太阳能电池片， 而超日太阳将在 2016 年 6 月前完成超日太阳（洛阳）光伏产业园的建设，目标投资总额为36 亿元。　　向日葵：国内光伏业成长

索比光伏网讯:盛夏时节，走进位于九江开发区城西港区的上海超日(九江)太阳能有限公司，一期8条200兆瓦太阳能电池片生产线有序运行，日产能已达到10万片电池片。太阳能电池片是承接太阳能铸锭切片的中下游

，太阳能发电装机容量将力争达到100万千瓦。同时，利用省内丰富的原材料资源，全力延伸太阳能光伏产业链开发，大同、潞安太阳能一体化工业园区建设火热推进，将形成以冶金（金属硅）提纯铸锭（拉晶）切片（硅片）太阳能电池
太阳能发电项目40万千瓦。潞安集团年产1兆瓦太阳能光伏垂直一体化项目，采用垂直一体化产业模式，覆盖了从硅料清洗、拉制单晶、多晶铸锭、硅片制备到高效电池片生产、组件封装、光伏电站建设的完整流程，项目总投资108

时候有两百多号员工。公司不景气，走了不少员工，人少了，我现在工作倒轻松了。守门员工还不忘笑侃一番。不只在铸锭车间，人员流失几乎遍布赛维生产流程的每一道环节。刘健平所在的切片车间，员工从300多人
的座位有限，我们都必须小跑着去食堂打饭，才能抢得一席之地。5月30日中午，在赛维1号食堂，赛维切片车间的员工刘健平一边吃着饭，一边描述着一年前这个食堂开饭时的景象。今非昔比，此时的食堂来者三三两两

，建立我国独特的光伏制造体系我国在传统产业如纺织、服装、电子等除了在多晶硅、铸锭、切片、电池片、组件等主要环节进行自主创新外，还应当发挥中国制造大国的优势，将汽车、电子、服装、纺织等传统产业的制造优势
单晶技术，不仅效率高，而且成本低，已经处于国际领先地位。上海普罗的一炉四锭多晶硅铸锭炉，单炉产量达到3200公斤，单位铸锭能耗低于5千瓦时/公斤，晶粒质量优于欧美铸锭设备。这说明，我国的装备制造和工艺

已提前开卖设备。心痛啊，十台多晶铸锭炉，每台两百四十多万，预定十台德国KUKA切片机已到岸四台，每台近五百万，加上大量外围配套冷却、清洗、剖方、电气等等设施及原材料辅料，几个股东大几千万进去了，却要当

江苏一家光伏厂获悉，望风而逃的老板已提前开卖设备。心痛啊，十台多晶铸锭炉，每台两百四十多万，预定十台德国KUKA切片机已到岸四台，每台近五百万，加上大量外围配套冷却、清洗、剖方、电气等等设施及原材料辅料

变化，国际贸易保护有所抬头，首当其冲的就是处于中国光伏产业链上游、中游的制造企业，从多晶硅提纯到铸锭、切片，再到电池、组件等，都比较困难。但行业当前的困难，并不是一时一事的问题造成的。或者说，并不