银电极

成本构成中，46%来自耗材成本，而金属浆料又是耗材的主要组成部分。当前电池生产中广泛应用的金属化技术是以丝网印刷银、铝等金属浆料为基础的，每片电池的银浆料消耗量在0.2g左右，到2020年前后，银浆料的
消耗量有望降低到0.05g/片。这一结果的实现，主要依靠新型的金属化技术(包括电镀和光诱导镀)和低成本的铜电极材料的研发与应用。但目前，铜电极在电池中的应用还处于研发状态，最早有望于2015年开始实现

中广泛应用的金属化技术是以丝网印刷银、铝等金属浆料为基础的，每片电池的银浆料消耗量在0.2g左右，到2020年前后，银浆料的消耗量有望降低到0.05g/片。这一结果的实现，主要依靠新型的金属化技术（包括电镀和
光诱导镀）和低成本的铜电极材料的研发与应用。但目前，铜电极在电池中的应用还处于研发状态，最早有望于2015年开始实现部分应用。　　4.其它关键光伏制造技术除了上面提到的三项技术，还有背接触

SolarWorld提出专利侵权诉讼，杜邦公司称，贺利氏及SolarWorld制造、销售或采用贺利氏正面电极银导电浆料，已侵害杜邦公司美国专利8,158,504B2号。 随后，2012年9月贺利氏反诉杜邦公司

索比光伏网讯:在日本东北地区开创全球性产业。开发太阳能电池用新材料的日本东北大学教授小池淳一充满信心地表示。小池开发的技术可将标准用作太阳能电池受光面电极的银布线换成更加便宜的铜布线。小池过去曾开发
出用作半导体势垒金属的铜镁合金材料，并得到了半导体厂商的采用。小池的目标是利用这一经验成立铜膏材料制造公司，并将其培育成世界级企业。 印刷到硅晶圆上的铜布线用来形成银布线的银膏在太阳能电池单元的材料

索比光伏网讯:在日本东北地区开创全球性产业。开发太阳能电池用新材料的日本东北大学教授小池淳一充满信心地表示。小池开发的技术可将标准用作太阳能电池受光面电极的银布线换成更加便宜的铜布线。小池过去曾开发
。 印刷到硅晶圆上的铜布线 用来形成银布线的银膏在太阳能电池单元的材料成本约占1/4。通过将银膏换成更便宜的铜膏，可使材料成本瞬间

到太阳能板时，该结构可获得更高的效率。通过捕捉斜射光线，新结构可额外提升81%的效率，从而使最终的效率增长达到了175%。银纳米岛提升黑矽太阳能电池转换效率美国国家可再生能源实验室（NREL）的科学家
确保太阳能电池能够有效地收集生成的电力。研究人员在矽芯片上制成了银纳米岛，并将其短暂地浸入液体之中，使每平方英寸的矽芯片表面上形成数十亿纳米尺寸的小孔。这些小孔比击中它们的光波还要小，因此太阳光无法识别

arsenide）作为底层。为了取得这一最新提高的转换效率，我们利用这种电池的性能，有效地转换阳光，经三个吸光层收集后，转化为电力。夏普也优化了电极之间的间距，在聚光电池表面，最大限度地降低了电池的电阻。目前
使它们与硅太阳能电池相比更具竞争优势，优良而先进的光捕获技术必不可缺。为捕获更多太阳光，该科研团队将金和银纳米粒子嵌入薄膜中，增加了电池可吸收太阳光的波长范围，从而增加了光子转化为电子的效率。他们还

中，背面电极的形成有赖于银的进化过程。早在20世纪70年代末，正面和背面的接触极是单独在炉内中烧制的，因为在共晶温度的显着差异，二次烧结被认为是必要的，除了增加经营成本，二次烧结也降低了由于额外的热过
的表面，造成轻微腐蚀。此时，银纳米粒子跟釉料到达被轻微腐蚀的硅表面，银和硅的合金化也是发生在这一刻。银和硅的合金化对于提高表面附着力非常重要，剩余的银粒子被装入遭到侵蚀的硅表面上再迁移到发射区，以便

。这一构造与2011年11月未聚光时转换效率达到36.9％的单元相同。此次还做了通过受光面电极间隔的优化从而降低了电阻的改进。因此，即使聚光会使电流量增加，能源损失也会减少。另外，测量转换效率的单元面积
、IMEC等开发出单元转换效率为23.3％的硅类太阳能电池，通过梳形背面电极等实现比利时IMEC宣布，该公司与多家知名太阳能电池厂商合作开发出了单元转换效率高达23.3％的结晶硅太阳能电池。合作厂商包括

在电极。这种太阳能电池包括电极在内的所有元件都是由碳材料制作而成。它可以替代昂贵的导电性金属比如银和铟锡氧化物，这两种材料常常用于传统矽太阳能电池的电极上。此外，研究人员还表示，石墨烯和单壁碳纳米管