银浆料
工艺上采用了独特的低温双面钝化接触、昇连接无应力串联技术、双面微晶技术;在材料上采用了210半片薄硅片、低银含浆料、高强度合金钢边框等材料。组件兼具高组件功率、高发电量、高转化效率、高可靠性、低衰减
/kWc，可兼顾满足消费者高效、低碳等不同需求。不仅如此，目前，东方日升在自有专利基础上，实现了自有专利0BB电池、90微米电池、纯银用量10mg/W以及昇连接-低温无应力电池互联技术的四个行业首家量产
品牌力加持伏曦飞速占据市场份额。伏曦系列作为东方日升基于210+n型异质结技术打造的革新性产品，拥有高功率和高转换效率同时，凭借超薄硅片、低银含浆料等降本途径实现了有效成本控制，随着产品的大规模
高效、低碳、低度电成本等多元需求的理想选型之一。目前，东方日升已经全面掌握了行业领先的全面量产自有专利 0BB 电池、210
超薄硅片、纯银用量10mg/W及昇连接无应力互联四个技术，随着公司南滨基地专属产线的稳健投产，伏曦组件规模化量产进程正持续加速。
组件应时而生!公司已经全面掌握并率先量产了行业领先的0BB电池、210 超薄硅片、低银含浆料(纯银耗量10mg/W)应用、昇连接无应力互联和高强度合金钢边框等技术，基于210+n型异质结技术平台的伏
工艺”在硅锭环节实现分片，在契合主流组件采用半片设计同时，完全规避传统电池片激光切半过程中高温带来的切片损失。此外，东方日升采用自有专利的0BB电池技术，搭配低银含量浆料，最终使电池片纯银用量不超过
金属化成本是一大支出，所以降低纯银耗量势在必行。东方日升通过0BB(无主栅)技术、低银含浆料、电镀铜等多种手段，使得银浆成本从之前的2毛/W降至5分/W以下落地成为可能。根据现有的进度和数据，公司预测5
技术推出超低碳210 HJT伏曦系列产品，在工艺上采用了独特的低温双面钝化接触、昇连接无应力串联技术、双面微晶技术；在材料上采用了210半片薄硅片、低银含浆料、钢边框等材料；在拥有高功率和高转换效率的
同时，伏曦系列产品应用昇连接无应力串联技术、薄硅片、低银含浆料等降本手段控制其成本，使该系列产品的度电成本有着较大的优势。产能方面，截至报告期末，东方日升光伏组件年产能为25GW，主要分布于浙江
配方设计，贺利氏光伏推出了贺利氏SOL8200系列产品。该系列通过控制浆料的侵蚀性，并将其与激光后处理工艺相结合，成功将银电极烧结过程中的钝化层侵蚀和接触形成这两个关键步骤分开，在尽可能高地保持开路电压
推动光电转换效率的提升。随着电池技术不断发展，以及新型高效太阳能电池产业化加速，激光应用在帮助光伏行业“降本增效”方面的潜力亦不断涌现，相关前后道工序和浆料匹配等也至关重要。在激光新技术的辅助下，新型
~50W左右。此外，银包铜浆料已在华晟产线成功应用，在发电能力检测中，较纯银组件有近1%的发电量增益。按照规划，华晟将在今年下半年或者明年初正式导入0BB量产，在2024年后，将进一步开发电镀铜技术以全面
，异质结的创新在于不断的做“减法”。在制造流程上，异质结电池相较于其他电池步骤更短、能耗更小;在成本优化上，异质结电池对银包铜、无铟TCO、0BB、电镀铜等新技术工艺的应用目标是实现无银和无铟。王文静
硅片、低银含浆料、无主栅电池以及适用于异质结产品的低温无应力电池互联等关键技术，开发出了具有更高功率、更高效率和更优成本的异质结产品——伏曦。本文将以东方日升对“低银含金属化浆料的开发及应用”的研究方向
，促进了光伏行业的健康发展。从技术侧看，其它新型晶硅电池结构，在短期内依然无法摆脱银浆料的需求，而且其银耗量相比较传统技术有所上升。同时，全球光伏市场需求也处于高速增长阶段，双重压力之下，未来光伏行业
。除此之外，非银栅线较现有银浆料的电阻率更低，电流输运效率更高，因此在提效方面亦有显著贡献。而其他对于产品性能的增益方面，无银工艺还使ABC具有更好的产品可靠性、更低的功率衰减以及优异的耐酸腐蚀能力
