将废气储存在高溶剂 (VOC) 浓度环境的各种处理流程。 现时用于金属化太阳能电池的浆料,组成成分存在极大差异。这不仅适用于实际金属含量(银或铝粉),也适用于其他附加物,附加物对浆料的粉刷性能
,比如DuPont,Heraeus,andGigaSolar,竞争日趋激烈。主流产品依然是银浆料与银铝浆料,并被国际品牌所主导。不过,生产其他导电浆料的企业也在积极开发新产品以期在市场上开疆扩土。一些
替代SE工艺。 导电浆料制造商,比如DuPont, Heraeus, and Giga Solar,竞争日趋激烈。主流产品依然是银浆料与银铝浆料,并被国际品牌所主导。不过,生产其他
调试。控股子公司亿晶浆料公司的太阳能浆料生产线已经进入批量生产阶段。②研发优势:亿晶光电先后建立了江苏省(亿晶)光伏工程研究院、江苏省太阳能用材料工程技术研究中心、组件实验室和电池实验室(其中组件实验室
安装商或国外贸易商销售产品,"东方日升"品牌在德国拥有良好的市场口碑。(3)重要事项:2011年12月,公司拟以自有资金2亿元(占86.96%股权)控股建银新能源投资(苏州)有限公司,控股后建银新能将整体
丝网印刷环节使用SOL9600不但可以使银浆的使用量降低了20%30%,而且每一个电池的效率也能够提高。此外,我们还带来了另外一款新产品SOL205S,这是一种背面浆料,其中的含银量非常的低,这样使得我们
研发方向就是如何降低成本。我们银浆产品的减少成本方面可以通过两个途径来实现,一个是我们可以开发出一些银浆,使它的效率更高,或者说使它每一瓦的成本更低;另外一个途径,就是我们所生产的银浆产品,含银量可以
了20%30%,而且每一个电池的效率也能够提高。此外,我们还带来了另外一款新产品SOL205S,这是一种背面浆料,其中的含银量非常的低,这样使得我们的客户能够提高他们的电池效率,以及降低银浆的使用。我们
更高,或者说使它每一瓦的成本更低;另外一个途径,就是我们所生产的银浆产品,含银量可以降低一些。这两种途径的结合可以帮助我们的客户节约成本,使得他们每瓦发电所需的银浆成本降低达40%左右。我们也知道对于
要求两倍的无背银太阳能电池。使用锡浆料代替传统的背银/背铝浆料,每片可节省6美分进而可在7至9个月内收回设备成本投入。同时,由于铝背场不再需要背电极的开孔位置,所以整面性的铝背场可以增加开路电压
症结,可明显提升光伏电池效率(约0.4%左右);第二是杜邦Solamet PV51系列低银含量背电极浆料。此突破性的材料配方,可使电池制造商减少高达15~20%的材料耗用量,减少对贵金属银的依赖,亦即
已经成为全球第三大光伏发电市场。在本次展会上,LG与业界分享了太阳能银浆用的背银CP203,CP213N,正银CP-F103等产品,其中背银CP213N更是领先同类市场,具有低固含量,低湿重,低耗量,高
附着力,在光伏低迷的情况下,为客户提供了性能更优越,成本更低廉的产品,正银一直被美国,德国少数几家公司垄断市场,LG公司强力研发推出性价比高的正银产品,为客户在浆料的选择上提供了更多的解决方案。作为在
以降低电池内部串联电阻,减少光生电流的内部功率损耗,有效提高光伏电池的光电转换效率。二、材料信息1.银微粒的含量:金属银的微粒是导电银浆的主要成份。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲