银浆技术

(上海)展览会上，我们编辑与贺利氏光伏事业部的全球总裁Andy London及贺利氏光伏事业部全球技术副总裁张伟铭博士先生进行了面对面的交流，带领大家走进这家全球光伏厚膜银浆行业的巨头，展示其持续创新的
降低一些。这两种途径的结合可以帮助我们的客户节约成本，使得他们每瓦发电所需的银浆成本降低达40%左右。我们也知道对于我们的客户来说，他们非常看中当地技术的服务和支持，这样，我们就可以帮助他们改善他们的

贺利氏光伏事业部的全球总裁Andy London及贺利氏光伏事业部全球技术副总裁张伟铭博士先生进行了面对面的交流，带领大家走进这家全球光伏厚膜银浆行业的巨头，展示其持续创新的发展之路，对光伏市场的展望，以及
我们都可以满足。　　OFweek太阳能光伏网：去年同期跟现在同期相比，银浆在电池里面的成本比例是否变化了？目前听说有一个比较先进的技术，说以后根本不需要银浆了，对这种说法我们怎么评价？另外，在贺利氏整个

下降的发电成本上，不可能支持产品价格的大幅提升。在产业链各环节的利润水平均被大幅压缩的现状下，企业暴利不再，整个行业进入了薄利时代，必将有众多不具竞争力的企业被淘汰。整合背景下，可降低成本的工艺技术
由于其可复制性，将在制造业内迅速蔓延，而为制造业提供此种产品或服务的企业将获得短期高成长机遇。例如产线的自动化改造、减反射盖板、低成本背板、国产化银浆等等。具备成本优势的专业化厂商均有良好发展前景。整合

近日，科技部发布了《太阳能发电科技发展十二五专项规划》。《规划》全面分析了我国光伏产业技术与欧美等发达国家的差距和不足，指明了我国光伏产业技术发展方向，也提出了我国光伏产业技术发展目标和路线，对我国

的节约了银浆的用量。通过提升丝网印刷工艺和技术来增加电池效能是得可太阳能一直努力并且领先的方向。得可致力于不断降低每瓦成本，在实现以更薄硅片、更低破损率和设备占地面积进行印刷的同时，提高印刷机的利用率、精度、产量和良率，所有的这一切均秉承得可"期待更多"的理念而得以实现。

？Darren Brown：成本控制问题，我们主要从设备的产能提升，我们的良率的提升，在太阳能电池的效率的提升等几个角度来帮助我们的客户解决成本问题。同时，我们有其他的一些工艺上面的方案，包括银浆的使用率的
价值的性价比。北极星太阳能光伏网：对于有着40多年专业光伏印刷工艺的国际知名企业，DEK Solar的技术团队是由哪些成员组成，技术研发的投入占一年销售额的比例是多少，能给我们简单介绍一下？Darren

技术的面世，生产不用背银浆料的太阳能电池成为可能，并且每片可节省6美分。　　这种可工业化量产的SCHOTT专利技术可每片节省6美分并且提升效率0.2%　　易于集成到现有的电池片或者组件生产线中去
银浆料在太阳能电池生产中是一个关键的成本因素。由于与铝浆的结合力不足，在电池背面用成本相对非常低廉的锡浆料取代背银浆料的试验目前并不成功。使用SCHOTT专利的TinPad技术可以生产出结合力达现在

蒸镀或化学电镀技术制作，现在普遍采用的是丝网印刷方法，即通过特殊的印刷机和模板将银浆、铝浆印刷在太阳电池的正、背面，以形成正、负电极引线，再经过低温烘烤、高温烧结，最终即可制得太阳电池。在太阳电池的
主要是形成良好的电极接触，而这正是通过丝网印刷和烧结两道工艺共同完成的。丝网印刷本身是一项传统的工业化工艺技术，自从七十年代就得到了广泛的应用。由于其对设备要求低，且在生产成本的降低中有着明显的优势

技术取代现有的网印银浆技术，并采用纳米制绒技术，优化减反射层，降低类单晶电池的反射率。昱晶在申请中表示该计划成功后将大幅降低生产成本，预计铜电极太阳能电池的效率可达18.5%。图2绿阳光电位于台湾屏东县

完全合情合理的，根据目标规划，今年的金太阳示范工程规模将进一步扩大。万联证券行业分析师龚玉策在接受记者采访时说，由于前段时间美国的光伏双反政策影响，国内相关公司股价下跌已有一段时间，技术面上有一定支撑
清洁能源的时候，会更加容易受益。另外，由于太阳能发电不稳定，并网问题短期内难以实现，可以关注大容量储能技术的发展，龚玉策最后说。精功科技渤海证分析师杜朴认为，作为后周期性明显的设备提供商，公司充分享受行业