银浆技术
相当部分硅料来自与美韩，还有很多美国公司在中国设厂生产和销售光伏材料，比如美国杜邦公司就是中国的背板材料、银浆和盖板玻璃减反膜涂料的主要供应者，美国光伏设备和光伏材料公司每年来自中国的收入高达百亿美元
产品既无价格优势，又无技术优势，在市场上并不受客户欢迎，目前中国一线企业的晶硅组件在质量和转换率上已经同西方主流企业无异，客户选择中国组件并非全是因为价格因素。Solarworld发起双反诉讼最多
技术）的应用而设计。 双次印刷现在被视为印刷超细栅线和降低银浆消耗的首要驱动力，它促使太阳能专家能够很好地控制用于主栅的银浆用量，而不受其他细栅部分用量的影响。双次印刷工艺通过应用两层印刷，并
亮相，受到业内广泛关注。太阳能电池的印刷电极，最早是采用真空蒸镀或化学电镀技术制作，现在普遍采用的是丝网印刷方法，即通过特殊的印刷机和模板将银浆、铝浆印刷在太阳电池的正、背面，以形成正、负电极引线，再经
产能；第二个是提升效率，通过钢板技术的改进来提升效率，实现突破；第三方是怎样帮助客户降低银浆的耗量，得可可以通过最新的工艺和技术帮助降低银浆的耗量到最低，从而让客户生产时省掉一些成本。在Brian Lau看来
的成本消耗，主要是减少银浆的损耗。得可的钢板印刷，比起现在几乎最优良的印刷，也能节省40%以上的银浆消耗。 此外，最重要的一点，即一箭多雕的提高效率。通过把得可太阳能的多项技术集中在一起，包括
完善的金属化技术）的应用而设计。双次印刷现在被视为印刷超细栅线和降低银浆消耗的首要驱动力，它促使太阳能专家能够很好地控制用于主栅的银浆用量，而不受其他细栅部分用量的影响。双次印刷工艺通过应用两层印刷，并
减少昂贵银浆的使用量，同时提高塔板效率。以此技术生产的模块预计将更可靠、更耐用，而且产品的规格将更轻、更易于处理，从而降低运输及安装成本。 Merlin技术所具有的创新机制预计可大幅降低昂贵的
Print-Q技术的监视下，宽度远低于40 m的接触细栅现在能稳定地印刷，从而大大降低了报废率。此外，更薄的细栅消耗的银浆料更少，产生的阴影也更少。这样就为节省大量成本和提高产品质量奠定了基础
目标值要求极为准确的印刷工艺，由此带来的风险是生产出有缺陷的电池，使收益下降。 ISRA VISION / GP Solar提供获得成功的关键技术： Print-Q光学检测方案，可提供优化生产和全过程
电池丝网印刷正面银浆的新应用的主题演讲
光伏产业前沿技术论坛：杜邦中国研发中心化学研究员秦怀礼博士将作杜邦e-Frame快速安装光伏解决方案的主题演讲
光伏科学家大会：杜邦光伏解决方案事业群
公司先进材料制造的光伏组件，以及来自英利太阳能采用高效N型电池制造的熊猫组件，该组件也将用于杜邦中国研发中心全新的分布式光伏发电示范项目。此外，杜邦公司还将通过领袖峰会和技术论坛的10个演讲及互动活动
可大幅降低银浆使用量，降幅高达80%；同时，可提高电池板效率，并将组件成本降低10%。GT市场通讯主任Jeff Nestel-Patt在SNEC2014展会上告诉记者，Merlin技术可以很容易地整合
如何降本增效是太阳能光伏电池制造商永恒的话题。GT Advanced Technologies（GTAT）近期推出的突破性技术--太阳能模块金属化及互联技术Merlin（梅林）为电池和组件生产商带来
光伏电站外，曦谷电力旗下的贸易公司还经手硅料、硅片、电池片到光伏组件的交易，并同时代理韩国LG 的光伏银浆和奥地利索拉菲斯的环保光伏背板。这是一个完整的闭环。王高翔说，曦谷电力通过基金撬动下游光伏电站的
开发投资，并以对组件的采购需求拉动上游从硅料、硅片、电池片各个环节都采用双经销模式的贸易，再利用对银浆和背板等重要辅材的控制，在掌控了组件质量的同时，还给合作伙伴以及自身都创造了更多的附加价值。在这
