银浆技术

大多数的原材料和设备国产化，硅太阳能电池发电的成本一直在下降，与煤发电的成本有可比性。值得关注的是目前只有制备硅太阳能电池正面银栅线的银浆材料还被国外企业垄断，导致银浆占硅太阳能电池的成本一直在
上升。因此深入研究硅太阳能电池的机理，开发制备能够提高太阳能电池的效率和降低生产成本的新型银栅线的新技术和新材料是全球具有挑战性的研发创新课题。近日，北京大学深圳研究生院新材料学院潘锋教授课题组将提高硅

双赢模式。郑雄久表示，这场被称为“五分钟一拍即合”的合作已经变成了光伏行业乃至工业大数据应用的“样板戏”。以创新抢占市场多业融合开辟发展新境作为与太阳能转换率密切相关的一种材料，太阳能电池正面银浆一向
阿特斯阳光电力集团的合作，我们掌握了太阳能电池最新技术以及浆料技术的跟进。经过研发的3次技术升级，使应用我们产品的多晶硅太阳能电池的转化率从18%上升到了18.8%。”晶银新材的副总经理周欣山告诉记者

2015 年 6 月，国家能源局、工业和信息化部、国家认证认可监督管理委员会联合发布《关于促进先进 光伏技术产品应用和产业升级的意见》国能新能【2015】194 号，这是能效领跑者政策在光伏产业的
一个实施。该文件对不同形式电池组件的光电转换效率、衰减率等做了强制性要求。同时，领跑者计划准入 标准首次被量化，达到技术指标的光伏产品将优先享受相关政策的支持。 国能新能【2015】194 号

技术，但针对含氟背板引发的二次污染等问题，仍然没有有效的解决手段。一位背板生产企业工作人员认为：在沙漠中的电站还好说，那么这些材料走到居民家中后果不堪设想。相关人士预计，未来分布式有60%将被安放在
人口相对稠密的居民、工商业屋顶，但辅材安全、环保性能却让分布式光伏发展蒙上了一层尴尬的阴影。当然，这背后是市场、技术与政策三重因素的共同结果。含氟背板的一家独大最早进军背板材料领域的外资供应商表现足够

不为人知的隐忧却一直以来被人忽略。当下的光伏组件回收大多以焚烧、填埋为主，也有些集团开始研发组件回收技术，但针对含氟背板引发的二次污染等问题，仍然没有有效的解决手段。 一位背板生产企业工作人员认为：在
，这背后是市场、技术与政策三重因素的共同结果。 含氟背板的一家独大 最早进军背板材料领域的外资供应商表现足够强劲，其中仅杜邦就几乎垄断了75%的光伏辅料市场。 杜邦是全球最大的光伏背板镀膜供应商

警察50年，为25层宇航服中的23层提供了原材料；做医药，它首次推出了每天只需服用一次的治疗艾滋病的新药；做光伏，它让Solamet导电银浆和特能 PVF薄膜背板成为材料领域技术标杆只要它涉猎的行业
成立215年，对光伏行业的投入46年，拥有深厚的材料科学基础、对制造光伏电池、组件所需要的材料、技术有深入的研究。自1975年以来，全球9亿个已安装的光伏组件中，超过一半都使用了杜邦材料。尽管在光伏材料

索比光伏网讯:2015年光伏领跑者计划推出，国家通过此项计划引导光伏行业有序升级，行业积极响应并顺势加快高效电池技术从研发走向量产的步伐。经过市场大浪淘沙，光伏行业主要选择的主要高效电池技术有：多晶
黑硅电池技术、N型单晶双面电池技术以及P型单晶PERC电池技术。下面就电池工艺、组件功率、光致衰减、隐裂等方面探讨上述几种技术的优劣。 一、PERC单晶电池1、PERC单晶单面电池 常规单晶电池主要

索比光伏网讯: 世纪新能源网专访无锡帝科电子材料有限公司董事长史卫利博士中国是世界太阳能电池最主要生产国家，但在太阳能电池正面导电银浆行业，由于其极高的技术壁垒，一直被杜邦、贺利氏、三星、硕禾等进口
和PERC单晶等这些专项领域的技术研发实力和产品性能，已经可以媲美甚至超过四大厂家。作为导电银浆领域的新势力，帝科是如何一步步迅速崛起的？面对激烈的市场竞争，帝科又将如何应对？未来又将走向何方？带着

了行业热点。据了解，早在2012年，贺利氏就推出PERC用的正银与背银浆料，2013年就实现了量产。您认为PERC高效电池的未来市场前景如何？贵公司针对PERC技术研发了哪些相关产品？这些产品又有何优势
呢？张伟铭：PERC作为投资比较少但提效比较显著的一项电池技术，很快将会成为主流。贺利氏在2012年已经开始着手研发PERC高效电池，现在无论是正银浆料还是背银浆料都已经发展到了第三代产品。以正银浆