银浆产业
挤压，纷纷减产。王帅表示：春节后硅料价格涨势明显，电池片价格攀升，其他原材料铝框、焊带、银浆成本上涨，同时玻璃价格处于高位，组件厂家成本部分高于售价，因此开工率下降，组件综合排产减少35%及以上
?业内人士说，光伏玻璃只是光伏组件成本的一小部分，降价带来的利好有限，目前只有等硅料、铝材等价格跟着调整，整个产业链供需才能恢复平衡。业内人士表示：因为现在虽然(组件)需求很好，但是没有人敢供货，也没有
公开，未来谁主天下尚不可知。
近日有研究指出，光伏电池技术路线方面，2021年将开启P型向N型迭代的趋势，迈向更高效率台阶，以TOPCon、HJT为代表的N型技术路线陆续取得突破，产业化进程有望提速
，下一代大规模量产电池技术究竟是Topcon还是HJT?(还是未知的其他?)
记者从产业链各环节公司、光伏产投和研究人士多头展开调研，力求还原TOPCon产业化真实现状。
2021，TOPCon
，但需产业结构调整，大幅增加透明背板供应比例。
由于背板白色和透明其实是共用产线的，因此可以看到随着单面组件的需求减少，白色背板产能已经富裕了。而透明背板呈现较大的缺口。因此每年需要有翻倍的产能满足
市场需求。如果前期有布局的企业，会抓住先机。
辅材对组件企业格局的影响
1. 隆基
紧跟玻璃供应链，和出口供应链，建设两大产业链基地。西安区域，云南广西区域。分别实现硅料，硅片，电池，组件+出口的
，过去10年矿山资本开支锐减，导致目前可供开采的黄金白银储备相对有限，黄金和白银都出现了一定的产量下降趋势，而这种趋势短期很难扭转。从需求看，白银在光伏银浆中的应用异军突起，并且在未来将保持很高的增长速度
与组件又可以拆分为光伏玻璃、EVA、硅金属以及银浆电路。银浆是由高纯度金属银的微粒、玻璃氧化物、有机树脂和有机溶剂等所组成的一种粘稠状浆料。之所以需要用到银浆，是因为白银拥有远高于铜的导电性，而又低于
!银浆金属化产业链相关企业应当尽早开展异质结-钙钛矿叠层电池用银浆和金属化技术的研发工作，方能在这波澜壮阔的光伏大发展时代中抓住自己的历史机遇。
银浆和丝网印刷。这两种电池技术目前的银浆单耗都远高于PERC电池，如何持续降低银浆耗量是异质结和TOPCon电池降本的关键。
光伏行业对太阳电池提升效率和降低成本的追求永不停歇。在异质结和
硅料，硅片，电池片。还包括玻璃、背板，胶膜、银浆等众多原材料。这导致单个产品市场规模更小。同时未来如果市场空间增长缓慢，上市想要追求业绩持续增长，产业链上下游延伸成了最佳选择。
B、技术变化快，导致
光伏产业链整体壁垒较小，竞争优势多来自于领先一步的技术和成本优势。
下面我们给出四个环节的现有技术以及未来技术演变方向：
未来四个环节中，就技术而言!格局最稳定的是单晶硅片与组件
光伏产业领域的主管领导、权威专家以及企业家代表，万名业者在线上线下共同见证行业盛事。
光能杯首届盛典于2012年正式启动，如今已成为光伏行业最具专属性权威的评选。2020第八届光能杯创新分享会进行了
三方检测机构的严苛认证。过去几年，帝科DKEM先后荣获了PVBL最佳材料供应商;、SolarBe CREC年度光伏材料企业;、太阳能光伏导电银浆行业领跑者;、中国专利优秀奖;等荣誉与奖项。 在
。
光伏行业正在持续快速发展，为上下游相关产业链带来巨大的市场机会。金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料丝网印刷和烧结等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池
152GW，同比增长12.8%。亚化咨询研究表明，包含PERC正银、PERC背银、TOPCon正银、TOPCon背银和异质结低温银浆等在内，中国光伏银浆市场规模将达2636.2吨，价值超过
组件为光伏产业链重要一环，国产设备已实现进口替代
光伏组件位于光伏制造产业链的下游环节，是太阳能发电系统中最重要的部分。光伏组件的主要设备包括激光划片机、串焊机、自动叠层设备、层压机以及自动流水线
单位产能价值量和迅 速提升的渗透率，串焊机市场在单一设备的细分市场中的规模最大，或将成为此轮技术 迭代周期中最大赢家。
1 光伏组件设备简述
1.1 组件为光伏产业链重要一环，国产组件具备
。工艺采用的是低温工艺，银浆的温度通常在200度左右，便于采用更薄的N型硅片，使未来有比较大的硅片成本下降空间。
目前行业量产效率24%左右，双面率90%以上。主要问题是设备与材料的成本比较高，工艺
叠加也是一种考虑，但需要花费的时间更长，至少在510年以上，而且需要考虑成本的瓶颈、产业化的稳定性和实际光谱对效率的影响。
最后分享一下晶澳的电池技术路线图，按照现有规划，在
