银浆产业

太阳能电池PECVD非晶硅薄膜设备近期运抵晋能科技。 1. 新玩家首个HJTGW级项目落地，异质结产业化加速 金刚玻璃全资子公司吴江金刚投资建设1.2GW大尺寸半片超高效HJT电池及组件项目，总投资
降本的触发点是低温银浆的国产化(目前每千克HJT用低温银浆比PERC用高温银浆贵2000元，但从制备难度、技术等因素来看，低温银浆和高温银浆或常温银浆没有大的本质差别。低温银浆贵的原因来自规模小，在同等

光伏发电效率的关键技术，在光伏产业降本增效方面有至关重要的作用，而浆料是提高太阳电池光电转换效率并有效提供光伏组件输出更多电力的关键材料。2021SNEC展会，杜邦推出 Solamet PV24x新一代
专为P型电池设计的正银浆料，适配于PERC+电池升级技术。 新一代浆料采用改善接触及复合的创新玻璃和拥有优异印刷性及更大高宽比的创新载体，使浆料实现超细线印刷，为电池带来超过0.1%的效率增益和10

的银浆。儒兴科技的产品一度占据国内80%以上的市场。 此外，福斯特、亚玛顿等光伏领域新贵也纷纷入局，光伏产业国产化进程不断提速。到2006年，组件端国产化基本完成，随后不久，电池环节也全部实现替代
施正荣，以论文多晶硅薄膜太阳电池技术获博士学位，2001年创办无锡尚德太阳能电力有限公司（下称无锡尚德）。此后，他带领无锡尚德投建了国内第一条兆瓦级规模电池和组件生产线，见证了我国光伏产业链各环节

。而我国的光伏产业规模全球第一，出口量不断创下新高。 但是目前PERC电池的转换效率已经接近24%的理论极限，产业界又开始为下一代电池技术量产做准备，目前市场关注的焦点主要集中在Topcon和HJT
的效率也取得了超预期的发展，2021年隆基单晶双面P型TOPCon电池实现25.02%的转换效率，再次激起了产业链对于TOPCon的期望，近期产业呈现加速的状态。背后的重要原因之一就是现在PERC产线

与创新路线的加持下，晋能科技现场荣膺能源企业创新奖。该奖旨为表彰在自主创新、科技成果产业化、产业结构调整和能源转型升级等方面做出突出贡献的单位。 2021年除户用以外，光伏补贴
。而通过浆料、靶材、银浆、智能化等方面的专项降本，晋能科技对未来把异质结成本压缩至PERC一致的水平非常有信心。晋能科技率先布局低成本银包铜技术，以推动跨越式降低异质结整体成本，目前该技术已通过了3倍

，需要针对性开发适合于异质结电池和组件的互联和层压工艺。 2. 异质结电池用低温银浆和非晶硅层耐湿性、耐钠性较差;并且和PERC电池所不同，异质结电池接触封装胶膜的主要是TCO薄膜。因此，需要开发
适用于TCO薄膜，并且对异质结非晶硅层和低温银浆制作出来的栅线有更好保护的封装胶膜。 3. 半片电池已经成为组件技术的标配。而异质结电池切半的激光切损高达0.3%-0.5%，因此，组件行业急需适用于

，是制约短期产业化核心之一。成本构成看，硅片、浆料、设备折旧和靶材成本占比中分别为47%、25%、12%和4%。HJT技术需要用的N型硅片整体价格偏高，低温银浆单片用量超过200mg，是目前PERC用量
随着P型电池接近效率极限，N型电池技术料将成为未来发展的主流方向，其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间，并与现有PERC产线兼容，是

高效组件产线建设。 近年来，光伏产业快速发展，技术驱动降本增效，异质结电池的理论电池效率为27.5%，能够与其他技术路线的电池进行有效叠加，异质结叠加钙钛矿技术后理论效率可达42.5%，量产效率
，大规模产业化蓄势待发。 根据首创证券的报告，目前制约异质结电池发展的主要还是成本因素。2020年,异质结电池的单瓦成本约为0.92元，从成本结构拆分来看，硅料依然是成本的大头，占比约为47.1

最近迈为、钧石、通威都有关于异质结电池的好消息传出。根据统计，目前20家企业异质结产能规划达52GW。预计2021年底异质结初步形成规模25GW，对未来产业逐步成熟，异质结技术进一步降本起到积极作用
甚至低于PERC银耗量。 在异质结电池银浆单耗上，钧石能源近日宣布取得的重大突破。全新的溅射镀膜方式结合网版设计和新型浆料开发，单片银浆耗量下降50%，使G1硅片制作的异质结电池银浆单耗从150mg