银浆产业

中上游光伏组件及配套产业延伸，支持东山光伏组件基地建设，引导玻璃材料优势企业扩大光伏玻璃产能，积极引进异质结电池及双玻光伏组件产品生产线，带动光伏玻璃、硅片、低温银浆/铜粉体、靶材、高效太阳能晶硅电池
设备。加快推进集中式光伏和屋顶分布式光伏发电项目建设，加快建设东山光伏基地，提高光伏发电产业产品供给能力。“十四五”期间，光伏发电项目预计新增投产300万千瓦以上，光伏发电产业产品需求量逐年增加。原文

市场占有率可能达到80%，抢占PERC技术的市场份额。成本方面，受设备价格、制程影响，HJT电池明显更高，TOPCon与PERC电池的非硅成本差距则不断缩小，目前差距主要来自银浆单瓦消耗量。考虑到多家
龙头企业都在n型TOPCon、HJT电池组件中应用SMBB技术，银浆用量在单瓦成本中的占比还保持较高水平。从笔者了解到的情况看，之前已经有部分企业在HJT组件中应用0BB技术，而近期TOPCon用

”为引，在绿色能源领域迈出了坚实的步伐。近日，阿特斯与中电建湖北电力建设有限公司强强联手，利用利川市新能源产业园厂房、全市自来水厂、污水厂以及部分政府企事业单位楼宇屋顶铺设阿特斯N型TOPCon组件
实现更少的遮挡和更短的传导距离，有效降低串联电阻，同时极大降低细栅银浆耗量，并提升电池隐裂、断栅、破裂的容忍度，从而提高可靠性。根据模拟设计并结合实验验证，阿特斯182 TOPCon系列产品采用

太阳能电池的核心材料。它们通过提纯、铸锭、切片等工序，最终成为太阳能电池中的发电主体。随着技术的不断发展，硅材料的纯度、效率和成本都得到了显著的优化，为光伏产业的飞速发展奠定了基础。银浆与铝浆：导电之桥
的光伏原材料包括：多晶硅、单晶硅、硅片、银浆、铝浆、EVA、背板、钢化玻璃等。每一种材料都在太阳能发电过程中扮演着重要的角色。二、广泛应用的光伏原材料硅材料：光伏之“芯”无论是单晶硅还是多晶硅，都是

%，2018年哈梅林太阳能研究所继续修正晶硅光伏电池极限效率约为29.56%。每一代的光伏学界和产业界， 都在为触摸这个极限而奋斗。BC背接触电池，理论上可以无限接近这个极限。这让陈刚心动不已。进入
不需要开发?”他做了一个逻辑推演：碳中和意味着零碳时代，零碳时代的核心是零碳能源，零碳能源的核心是光伏产业。“所以我们必须尽最大努力去开发出我们所知道的极限技术，为这个国家、世界尽快实现零碳世界做贡献

薄膜电池的效率存在瓶颈，市场竞争力较弱，收购TetraSun公司能以对冲的方式，规避市场生存风险。其实，这并不是其收购目的的全部内容。当时，日本政府对光伏项目的大力补贴与疲软的光伏产业行情形成了鲜明的
，具备低成本和耐高温两个特性。其电池可以通过更少的步骤完成生产，并通过创新表面钝化技术，凭借40um宽的铜电极替代宽幅印刷银金属，极大减少对银浆和导电氧化物的依赖，降低了成本。在低银化、去银化的当

，2023年出货约7GW。PERC电池正在快速淘汰，2023年出货量估计330-370GW。技术路线竞争正促进TOPCon加速发展，TOPCon核心装备国产化已成熟，并具有高性价比，全产业链n型
PERC电池怎么做大的，我们很多“老兵”应该感同身受。PERC电池的基本原理我就不讲了，主要是通过激光开槽实现金属化接触，后面发展了双面电池。从2015年开始量产，通过全产业的努力，刚才曹宇主编也说了，设备

全球异质结出货量第一的成绩。在刚刚过去的2023年，我们第四次刷新了世界纪录，把异质结组件功率推到741.456W的水平。日升主要的业务之一是光伏，它的上下游产业链配套布局也比较早。近两年，日升在储能
应力串联技术，规避传统高温焊接对异质结电池造成的损伤。我们采用半棒工艺，在规定环节实现封片，避免高温激光切半造成的切片损失。另外是异质结银浆耗升带来的成本问题，日升做的电池片的纯银用量9mg/W。综合