铟金属
的43GW将产生327万吨的电子垃圾。如果不妥善处理，将给环境带来巨大的污染。1、光伏组件回收的背景光伏组件的大部分材料是可循环再造的材料，除了铝和玻璃外，还包含银、铟、镓等稀有金属。这些稀有金属虽占
生电流。而其中的半导体材料取决于具体的光伏系统需求。
在吸附层材料下面是完成电路导通的背金属层。复合薄膜层在背金属层下面，其作用是使光伏组件防水绝热。通常光伏组件背部会添加额外的保护层，保护层材料为
分布的，其光电转换率也低于单晶硅，但是与晶体硅相比，它能捕捉到更多的光子，同时在非晶硅中添加锗或碳进行合金化可以增强其这一特性。
铜铟硒（Copperindiumdiselenide,CIS
生电流。而其中的半导体材料取决于具体的光伏系统需求。在吸附层材料下面是完成电路导通的背金属层。复合薄膜层在背金属层下面，其作用是使光伏组件防水绝热。通常光伏组件背部会添加额外的保护层，保护层材料为玻璃
光电转换率也低于单晶硅，但是与晶体硅相比，它能捕捉到更多的光子，同时在非晶硅中添加锗或碳进行合金化可以增强其这一特性。铜铟硒（Copper indium diselenide,CIS）、碲化镉
产业升级。在 2015 年底，工信部发布了《产业关键共性技术发展指南 (2015年)》，明确提出了支持铜铟镓硒薄膜电池生产工艺技术研发，特别是大规模柔性铜铟镓硒卷对卷连续生产工艺，提升转换效率，降低生产成本
《太阳能的未来》中谈到，在美国，光伏系统的非模块或平衡系统(BOS)成本占到太阳能地面电站价格的65%，在普通住宅使用的屋顶太阳能方面，BOS更是占到85%的成本。薄膜技术是在玻璃、塑料或金属等基底上
"光伏发电技术进步和产业升级。在 2015 年底，工信部发布了《产业关键共性技术发展指南 (2015年)》，明确提出了支持铜铟镓硒薄膜电池生产工艺技术研发，特别是大规模柔性铜铟镓硒卷对卷连续生产工艺，提升
、塑料或金属等基底上沉积上一层或多层很薄的光伏材料，这种工艺可以减少系统的材料使用，降低制造支出。所以薄膜技术是太阳能实现成本大幅下降的最可能途径。作为全球最大的光伏企业，也是全球薄膜太阳能技术领先的
产业升级。在 2015 年底，工信部发布了《产业关键共性技术发展指南 (2015年)》，明确提出了支持铜铟镓硒薄膜电池生产工艺技术研发，特别是大规模柔性铜铟镓硒卷对卷连续生产工艺，提升转换效率，降低
《太阳能的未来》中谈到，在美国，光伏系统的非模块或平衡系统(BOS)成本占到太阳能地面电站价格的65%，在普通住宅使用的屋顶太阳能方面，BOS更是占到85%的成本。薄膜技术是在玻璃、塑料或金属等基底上
主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电于转换反应，根据所用材料的不同，太阳能电池可分为：1、硅太阳能电池;2、以无机盐如砷化镓III-V化合物、硫化镉、铜铟硒等多元化合物为
半导体中流动，电阻非常大，损耗也就非常大。但如果在上层全部涂上金属，阳光就不能通过，电流就不能产生，因此一般用金属网格覆盖p-n结 (如图：梳状电极)，以增加入射光的面积。
另外硅表面
%；掌握 50MW 级塔式光热电站整体设计及关键部件制造技术；突破光热-光伏-风电集成设计和控制技术，促进风光互补利用技术产业化。2。2030 年目标。大幅提高铜铟镓硒（CIGS）、碲化镉（CdTe
功能相复合电极材料等。3。薄膜太阳能电池产业化关键技术。研究碲化镉、铜铟镓硒及硅薄膜等薄膜电池的产业化关键技术、工艺及设备，掌握铜铟镓硒薄膜电池原材料国产化技术；建成产能 100MWp 示范生产线
关键材料装备支撑。能源技术发展离不开先进材料和装备的支撑。根据重点能源技术需要，重点发展特种金属功能材料、高性能结构材料、特种无机非金属材料、先进复合材料、高温超导材料、石墨烯等关键材料；重点发展非常规
、铜铟镓硒及硅薄膜等薄膜电池产业化技术、工艺及设备，大幅提高电池效率，实现关键原材料国产化。探索研究新型高效太阳能电池，开展电池组件生产及应用示范。掌握高参数太阳能热发电技术，全面推动产业化应用，开展大型
能源技术需要，重点发展特种金属功能材料、高性能结构材料、特种无机非金属材料、先进复合材料、高温超导材料、石墨烯等关键材料;重点发展非常规油气开采装备、海上能源开发利用平台、大型原油和液化天然气船舶
配套材料。研究碲化镉、铜铟镓硒及硅薄膜等薄膜电池产业化技术、工艺及设备，大幅提高电池效率，实现关键原材料国产化。探索研究新型高效太阳能电池，开展电池组件生产及应用示范。掌握高参数太阳能热发电技术，全面
