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铝边框
，内部无污物，无杂色。气泡4.组件的铝边框应整洁无腐蚀斑点，接口紧凑无明显缝隙、尖锐、毛刺。不整洁5.硅胶的封边应均匀无局部堆胶现象。硅胶残留6.接线盒标识清晰，粘接牢固，扎扣完好牢靠。接线盒粘接不牢实
无堆锡、氧化现象。 缺口 3.组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明，内部无污物，无杂色。 气泡 4.组件的铝边框应整洁无腐蚀斑点，接口紧凑无明显缝隙、尖锐、毛刺
耐候性是业内公认的，抗隐裂、抗PID、抗蜗牛纹、高风载雪载几乎每个光伏人都能列出它的一长串优点。然而，另一方面，双玻组件非常怕摔，怕磕碰。如果没有封边、护角或铝边框，在搬运、使用过程中极易出现破裂现象
：
逆变器顶部没有安装遮阳板，机器在夏天有过温降额的可能，影响发电输出。
建议：
把机器安装在组件下方阴凉处，或给机器顶部增加遮阳板，尽量避免安装在阳光能晒到的地方。
5、 组件铝边框没有
采用黄绿线接地
存在问题：
光伏组件铝边框没有用专门的黄绿线接地，仅通过铝框跟支架接触间接接地，接地电阻大且不可靠，
铝边框有触电的安全隐患。
建议：
组件间采用专门的黄绿线串联
下方阴凉处，或给机器顶部增加遮阳板，尽量避免安装在阳光能晒到的地方。5、 组件铝边框没有采用黄绿线接地存在问题：光伏组件铝边框没有用专门的黄绿线接地，仅通过铝框跟支架接触间接接地，接地电阻大且不可靠，铝
不会出现这些现象： 外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等;组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤;接线盒封装不良等
、组件侧接地 1.组件边框接地 很多人认为组件与支架均为金属体，直接接触导通，只要做了支架的接地处理就不用再做组件的了。实际上组件铝边框与镀锌支架或铝合金支架都做了镀层处理，满足不了接地要求。而且
电池片不会出现这些现象： 外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等;组件外观封装不良：背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤;接线盒封装不良
一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。 8、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池
，仅需要6000万元人民币左右，而在10年前，大约需要1.6亿2亿元人民币。在专用材料方面：目前，铝浆供应已经完全实现国产化，国内从事光伏铝浆产品研发与生产的企业有20多家;国内背面银浆市场
，全世界93%的晶体硅光伏组件采用中国生产的光伏玻璃;中国已经占据全球边框市场的80%左右，爱康金属连续9年占据全球市场份额的15%以上，居全球边框行业之首;中国已成为全球最大的太阳能支架生产基地，中国
