铝边框
发现PID效应时提出： 组件串联后可形成较高的系统电压(以美国为代表的600V，以欧洲为代表的1000V)，组件长期在高电压工作，在盖板玻璃、封装材料、边框之间存在漏电流，大量电荷聚集在电池片表面
。醋酸和玻璃表面碱反应后，产生了钠离子。以STC环境下300WP的72片电池组件为例，20串电池组件的开路电压高达860V，工作电压为720V。由于防雷工程的需要，一般组件的铝合金边框都要求接地，这样在
耗能350kg标煤，按1kWh等量0.1229kg标煤计算，光伏玻璃耗电为0.142kWh/W，铝边框2.8kg，按每吨耗电1.335万度，铝边框电耗为0.144kWh/ W，组件层压等耗电约为
，玻璃重量为12.93kg，每吨光伏玻璃耗能350kg标煤，按1kWh等量0.1229kg标煤计算，光伏玻璃耗电为0.142kWh/W，铝边框2.8kg，按每吨耗电1.335万度，铝边框电耗为
转向提质增效和推动技术进步上来。 业内专家表示，在当前玻璃、铝边框等原材料价格上涨以及终端价格持续下滑的情况下，光伏企业的 盈利空间将会越来越小，而先进技术将是光伏企业的法宝。 展宇光伏凭借
产过程中需要对现有生产线进行简单改造，并对现有生产工艺中的一些环节加强管控。虽然双玻组件可采取无金属边框设计，但无铝框双玻组件稳定性较差，易损毁。双玻组件成本有常规组件基本持平。
投资：采购专业层叠设备
0.027元/W。
降本：无金属边框设计，降低组件成本约0.05元/W。双玻组件可采用无金属边框设计，免接地，安装更快捷，节省人力成本，有效降低度电成本;使用过程中减少边缘积灰，降低日常维护保养成本。铝框
并网发电。 爱康科技 1. 产能/出货量/销量 爱康太阳能高效电池年产能超500MW，组件年产能1.4GW 爱康金属铝边框产品年产能3000万套，占据市场份额20%以上，支架产品年产能4GW
的模拟测试，即组件的铝边框和输出端产生1000 V 的电势差，每隔6 h 测试组件的电致发光(EL) 和I-V 性能，老化时间持续了48 h。结果表明：该效应会使组件产生漏电，漏电程度随着实验持续
加上一个反向直流电压时，会在铝边框和电池片之间形成一个超级大电容，增大或减少极板间的距离都能消除电容效应。组件尺寸和厚度是一定的，所以只需减少封装材料的介电常数来削减电容效应，使封装好的组件具有能抗击
。双玻组件边缘无铝边框，在华南等候潮湿的地区运行，仍需要考虑增强其边缘对水汽的阻隔性。 2) 分析这3 年系统发电量与太阳辐射情况后发现：系统发电量的变化与太阳辐射量变化呈正相关;同时，对系统PR 值
。
资料显示，爱康科技始建于2006年3月，为中国新能源(5.57 -0.18%,诊股)行业龙头企业之一。公司的传统业务光伏配件制造涵盖太阳能(3.52 +4.76%,诊股)电池铝边框、光伏安装
(HJT)电池组件项目，爱康科技将能降低光伏发电成本，加速光伏用电平价上网，并带动公司上游边框、支架等制造业，以及下游工程、电站投资等全产业链的良性发展。
爱康科技8月21日公布的2018年半年报显示
通过组件上面的序列号进行查询，现在小厂贴牌的甚多，要特别注意。
第二看组件的外观，A级组件不会存在外观不良的现象，外观不良主要表现为色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等
。
第三看组件外观封装情况。A级组件不会出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤、玻璃划伤等情况，而B、C级这样的情况。
第四看组件背部接线盒封装情况。一些小厂产的组件
