铜铟镓硒组件

，所以看来这个形势非常好，但是我们从用户方面一端来考虑就有一些问题了，如果我们算一瓦14块钱，包括组件，包括安装都在里头，它10块钱买一瓦，如果这个电池用25年，我现在付了10块钱，25年如果我买来的是
锡非常有前途，但是非常难做，硅最好做，低化铬第二。而且它生长的时候非常困难，它生长能够长好它的晶体，它生长条件的窗口非常窄，但是现在还是有好多地方做的很好，比如说效率19.4%，组件的效率可以到

面积）。铜铟镓硒是唯一的光伏薄膜技术使用所谓的光浸透效果，在标准测试条件下，其安装后转换效率能高至8%。Q-SMART太阳能组件创新于反PID技术（APT），一种保护组件抵御潜在感应退化的技术。除了

的进步。薄膜太阳电池主要涉及非晶硅(a-Si：H)、铜铟镓硒(Cu(In、Ga)Se2，CIGS)和碲化镉(CdTe)光伏电池和集成组件，在本文中主要讨论的是目前商业化最成熟的非晶硅太阳电池。薄膜
能源的巨大潜力。Sharp公司、TDK公司在聚酯膜上制备的非晶硅太阳电池目前已能生产面积为286cm2的组件，效率已达8.1%，小面积电池的效率已达11.1%。Fuji公司a-Si/a-SiGe

硒太阳能薄膜电池中试基地中试工艺设备与大面积材料和器件开发取得了重大进展，成功研制出有效面积为804㎝2的玻璃衬底铜铟镓硒太阳能电池组件，其光电转换效率为7%，产学研合作成效显著。2005年前

0.21%至1.897美元，125单晶电池片价格与上周持平。组件跌0.23%至0.86美元。3月以来，多家光伏组件企业投资光伏电站谋求出路。德国市场一季度光伏装机1.9GW，低于预期。中国、日本等市场
技术研发。到2015年，力争晶硅电池效率达到20%以上，硅基薄膜电池效率达到10%以上，碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用，装机成本达到1.2万元到1.3万元/千瓦，初步实现用户侧并网光伏系统平价上网

滑铁卢的并非只是晶体硅生长设备制造企业，整个光伏行业产业链都在遭遇产业寒冬，这让本就脆弱的生存环境更加雪上加霜。据了解，我国目前已形成包括高纯多晶硅制造、硅锭/硅片生产、太阳能电池制造，光伏组件封装以及
光伏系统应用等环节的产业链，国内从事光伏产业的企业数量达到580余家，从业人数约为30万人。在全球光伏组件的10强企业中，中国就占了一半，可谓是名副其实的光伏大国。但就是这样的一个光伏大国，目前几乎所有

电池关键配套材料产业和成套生产线大量依赖进口，高效晶硅电池、碲化镉薄膜和铜铟镓硒薄膜电池商业化生产线、商业化太阳能热发电站和太阳能系统测试基地仍处于空白。《专项规划》明确了十二五期间光伏技术的发展目标
国产化，推动铜铟镓硒薄膜、碲化镉薄膜、染料敏化、非晶/微晶硅叠层和高倍聚光太阳电池的制造技术研发及示范。为保障《专项规划》的科技发展部署，形成有利自主创新的新体制和新机制。科技部将设立计划实施领导小组

便携式产品业务的相关资产。首席执行官Jeffrey Britt博士说：此外，出售便携式太阳能业务可以使Global Solar更加关注我们的核心产品线，即为Dow Solar等OEM提供铜铟镓硒
太阳能电池以及该公司适合于建筑一体化应用的商业级柔性组件。便携式太阳能业务已经连续4年收入强劲增长。已经到了Global Solar从业务中实现自身价值并将自己的产品线更新到新水平的时候了。服务于所选市场需要

薄膜技术推向了一个“为生存而斗争”的局面。报告还预测，全球薄膜市场价值将在2012年下降到低于30亿美元，在2015-2016年会达到76亿美元的市场。此外，铜铟镓硒（CIGS）技术在2016年将达到4GW
的生产。 报告的主要作者、GTM研究高级分析师MJ Shiao表示：“2012年晶硅光伏组件价格下降到0.87美元/瓦特，薄膜制造商必须现在更节俭，积极技术上创造性的革新，严格执行下游策略