铜电镀
，双面率、温度系数、碳足迹等均优于 TOPCon。HJT 电池降本路径清晰，
存在银包铜、电镀铜、薄硅片、网版、低铟靶材、薄硅片、210 尺寸半片、SMBB 等 降本增效技术，单线产能已经升至
铜电镀制程工艺及钙钛矿/异质结叠层 太阳能电池技术升级改造空间。2)钙钛矿：公司已与张春福、朱卫东、习鹤、周龙、陈大正教授团队签订合作 协议，共同推动钙钛矿/异质结叠层太阳能电池的研发、产业化研究及
，产业链成熟，未来还可以用铝浆代替银浆，从性价比来看是最佳的。市场上其他N型BC结构电池则选择电镀铜技术，但电镀工艺本身较复杂，成本相对较高。“从性价比来看，我更看好P型BC结构电池的性价比。”BC
原理上也是一个很好的技术，只不过目前HJT的降本压力更大一些，为降本需要解决的问题也多，比如银包铜浆料、TCO无铟化、电镀铜等等，希望能取得快速突破。光伏技术的百花齐放，才能促进光伏产业的快速健康发展
两大主要方向分别是采用无主栅设计和银包铜、电镀铜等低银含浆料。但上述方案因增加了电池互联焊接难度，对组件端串焊环节带来了极大挑战。对此，东方日升针对性开发了配套的昇连接无应力低温串联技术，可在室温25
金属化成本是一大支出，所以降低纯银耗量势在必行。东方日升通过0BB(无主栅)技术、低银含浆料、电镀铜等多种手段，使得银浆成本从之前的2毛/W降至5分/W以下落地成为可能。根据现有的进度和数据，公司预测5
10nm的ITO就可以在温度小于650C时有效阻挡铜离子的渗透。东方日升HJT电池正背面ITO层厚度均达到了80nm，远超文献水平，并且HJT全程是处在低温制程中，包括退火在内均不会超过200C，足见
产业合作加强，中试验证加速。相比丝印银浆，铜电镀电池预计降本6-8分/W、提效0.3%-0.5%，银价波动压力下，看好铜电镀长期发展空间。目前业内部分中试线逐步成熟，成本、产能、良率有待
，异质结的创新在于不断的做“减法”。在制造流程上，异质结电池相较于其他电池步骤更短、能耗更小;在成本优化上，异质结电池对银包铜、无铟TCO、0BB、电镀铜等新技术工艺的应用目标是实现无银和无铟。王文静
~50W左右。此外，银包铜浆料已在华晟产线成功应用，在发电能力检测中，较纯银组件有近1%的发电量增益。按照规划，华晟将在今年下半年或者明年初正式导入0BB量产，在2024年后，将进一步开发电镀铜技术以全面
/W的巨大优势，单GW设备投资更不及HJT一半。展望2024年底，即使考虑无铟靶材、0BB、电镀铜等技术的顺利导入，HJT仍然无法弥补在成本和设备投资上的劣势，“TOPCon在未来2-3年内都将
HJT是第三代技术，半导体薄膜技术，未来可以延展到电镀铜技术、钙钛矿叠层电池。问：项目总投资的资金是如何安排的?答：项目资金以自有资金和银行贷款为主，目前已通过增资扩股引入约7亿资金，还未使用银行贷款
项目的稳定发展。问：请介绍公司HJT产品的未来技术发展路线。答：公司目前专注于异质结电池片，集中精力全力推进规模化稳定量产。目前以银包铜/纯银方案为主，根据公司内部的成本测算，预计2023年底，50
化工、有色金属、印染、造纸、化学原料药、电镀、农副食品加工、工业涂装、包装印刷等行业企业实施节能、节水、节材、减污、降碳等系统性清洁生产改造。清洁生产审核和评价认证结果作为差异化政策制定和实施的
、废塑料、废旧轮胎等再生资源回收利用行业规范管理，鼓励符合规范条件的企业公布碳足迹。延伸再生资源精深加工产业链条，促进钢铁、铜、铝、铅、锌、镍、钴、锂、钨等高效再生循环利用。支持开展退役光伏组件、废弃
