铜代银
业态发展，打造清洁能源综合示范区。(责任单位：市发改委等，相关县〈市〉区、园区)
(二)加快新材料产业招商。聚焦新型材料产业，重点引进光伏硅、工业蓝宝石、大尺寸半导体硅片、高纯石墨、反渗透膜、铜基材
技能培训、以工代训、企业新型学徒制培训，加大培训直补企业力度(责任单位：市财政局、人社局，各县〈市〉区、园区)。
三、加大项目支持力度
(十)加大工业项目支持力度。深入实施工业强市战略，新引进固定资产
未来2-3年具备性价比的技术路线;2)HJT电池技术作为平台型技术，不仅工艺流程简化，还能与IBC和钙钛矿等形成叠层电池，极限效率有望超30%，随着设备和材料国产化实现大幅降本，预计将成为下一代主流
成本下降。目前用量150-180mg，预计未来背面用银铝浆替代会推动成本下降;3)目前TOPCon电池单GW设备投资额降至2.5亿元以内，预计未来技术发展会带动设备价格及折旧成本下降。
产业化进程加速
技术)提升电池转换效率;
2)N型电池，随着P型电池逐渐接近其转换 效率极限，N型将成为下一代电池技术的发展方向。N型电池具有转换效率高、双面率高、 温度系数低、无光衰、弱光效应好、载流子寿命更长
。TOPCon 电池硅片从 166mm 向 182mm 和 210mm 发展，尺寸厚度从目前的 170 m 持续减薄;
2)银浆替代和用量下降推动成本下降。目前用量 150-180mg，预计未来 背面用银铝
也有厂商在做银浆的量。
不使用银的电镀铜技术?
在实验室小规模没问题，如果做大规模的电镀，环评很难过关。
硅片的情况?
硅片的情况，我们的硅片现在用的150um的，后面论证用120um，异质结
?
华晟不是我们的第一个客户是第三个，我们第一个客户是通威，19年10月把设备送过去给他们。我们要比产业提前2-3年提前研判。是通威和我们一起完成量产验证的过程，比如华晟也拿到了我们二代线的第一台设备
增加在一定程度上降低银浆耗量，而SWCT技术可进一步降低银浆单耗，银包铜技术的导电性和组件可靠性还有进一步验证。 除了丝印，铜金属化技术也逐渐受到关注。虽然这种电镀技术能降低银的耗量，但是整个工艺流程
光伏行业几乎每隔2-3年就会有一次技术迭代，而电池转换效率是最关键的指标，随着PERC的效率挖掘逐步接近24.5%的效率极限，异质结电池被视为下一代光伏电池的革命性技术，其效率更高，工艺更简单，能耗
设备投资成本已经从2019年8-10亿元，降低至2020年的5亿元，2021年有望降低至4亿元左右。银浆方面，随着低温银浆国产化和银包铜技术电极优化方案的应用，异质结成本有望进一步降低。
异质结电池
万银航空岩棉纤维开发 91. 铜川陈炉年产 500 万吨骨料生产线 92. 咸阳中久昌装配式建筑 PC 构件 93. 铜川杰达装配式建筑材料生产基地 94. 咸阳五峰山氧化钙产业园 95.
Technology，智能网栅技术)将一层内嵌铜线的聚合物薄膜覆盖在电池正面，形成交叉的导电网络结构，代替了传统的主栅，可实现24%以上的电池转换效率，降低50%以上的银耗量。
图表: 不同栅线设计的
型硅片形成规模化生产，N型硅片相比P型硅片的溢价有望降低。
►银浆耗量下降：除了开发同等性能下银含量更低的银浆外，在电池端亦可通过MBB、SWCT、铜包银(在铜表面覆银膜)等技术降低单片银浆耗量
正式投产出片。 华晟发布的信息显示，在产能爬坡过程中，华晟500MW异质结电池组件项目将使用最新的高精度串焊，导入银包铜浆料，将极大的压缩异质结技术成本，HJT电池单位银耗与PERC电池单位银耗之间的
来看3毛2左右的非硅(按照银浆不到6000元/KG计算)，镀铜的是2毛8。银浆对策：几个方式，一是降低银单耗，二是银浆也会降价，三是替代品银包铜，四是莆田也做过电镀铜，完全不用银浆。 9.钧石能源
