钢边框

、太阳能发电总装机容量达到12亿千瓦以上。 　　背负着碳中和使命的光伏行业，选择更低碳排、更少能耗的原材料是必然趋势。对比粗钢加工与电解铝工艺，前者在碳排放与能耗降低方面遥遥领先。碳交易网的数据显示，生产一吨
铝耗电13500kwh，火力发电下的电力环节，相当于排放11.2吨二氧化碳。根据中钢协会数据，粗钢生产吨钢耗电约为4500kWh，二氧化碳排放约为1.8吨。由此可见，电解铝工艺能耗约为粗钢生产的3倍

原材料选择引发思考 　　在光伏领域，铝材主要应用在光伏组件边框和支架两部分。根据期货日报，光伏边框的尺寸主要受组件中硅片电池总尺寸影响。参考组件龙头企业的主要产品及其尺寸，以此作为铝边框的尺寸标准

环保性; 5) 钢边框加工性差：钢边框加工工艺主要为折弯工艺，易导致钢边框产品精度低、边框形状受限，加工难度大。 橡胶边框 在众多准备替代铝合金边框的产品中，一种铝合金搭配橡胶的橡胶卡扣边框方案

2021年7月6日，江苏凯撒型材科技有限公司举行新闻发布会宣布，该公司光伏组件钢边框新技术给太阳能光伏发电带来福音：光伏组件每瓦成本可再降5分钱。光伏电价，一毛钱一度电的时代正在朝我们走来。 专家
。 凯撒型材科技总经理黄晓峰表示，他们以持续创新推进组件成本下降。凯撒镀镁铝锌光伏组件钢边框技术，用镀锌铝镁替代传统铝边框，高效环保，成本降幅约40%，即0.05元每瓦，替换市场价值可达60亿元以上

、表层自修复钢边框组件开发、单玻双面组件设计开发、防炫光组件研发及产业化、分段式三角反光焊带组件开发、共挤胶膜组件开发、轻量化高效异质结组件开发、全黑组件设计开发、双玻双面间隙贴膜组件、双镀层高透玻璃
、光伏组件用泡棉胶带的研发和产业化应用、双面组件用抗极化材料的研发、高可靠快交联抗极化POE胶膜的开发、动力锂电池用高耐久高延伸铝塑膜开发及应用、光伏组件用塑料边框的开发及产业化、新型高增益白色复合封装胶膜的开发及产业化等。

者的反馈看，双玻组件拥有防隐裂、防水汽透过、抗PID光衰、抗蜗牛纹、更长寿命等诸多优势。加上铝边框之后，也不必担心施工过程碎裂问题，还能提升光伏系统全生命周期发电量10-25%，为业主带来更可靠的收益
，是许多电站项目的第一选择。 组件专家介绍，双玻技术刚刚崭露头角时，156.75mm电池、60片版型组件是市场的主流产品，即使采用全铝边框也只有22kg，并未超过搬运限制，业内人士往往从设计、施工