钢化玻璃

，S1、S2、S5、S6、全黑组件等多个系列产品，直接对应不同的应用场景，让业主的选择更加省心。 事实上，据索比光伏网了解，大尺寸组件在挑战观众认知极限的同时，早已让玻璃等配套企业叫苦不迭。钢化玻璃
制造完成后无法大量库存，要么用掉，要么砸掉。之前只有4种尺寸，企业没什么压力，但随着各家企业不断开发新产品，某玻璃企业的仓库中已经储备了超过70种尺寸的钢化玻璃，成本自然大幅增加。李纲指出，按照今年的

采用超强耐冲击的钢化玻璃，通过欧盟认证时都经过苛刻的测试试验，可承受风压200Pa，雪压7200Pa，一般自然气候难以伤害光伏面板。此外，每块光伏组件都可以独立运行，即使一块组件损坏，也不影响其他组件

胶膜是组件封装材料，放在组件钢化玻璃或背板与电池片之间，用于封装并保护电池片。别小看这一层膜，组件能否经受住户外25年的风吹日晒，也与这层胶膜密切相关。而这个领域，曾经常年被国外企业把持。随着胶膜

运输到处理机构;二是进行拆解，取掉背板和电线;三是将组件破碎，去掉最外面的钢化玻璃;四是进行热解;五是把组件中最有价值的金属、硅料取出来。 然而，上述五个环节看似容易，但要顺利完成，需企业敢于尝试，并

拥有成本。 杜邦针对背板的创新设计是基于35年以上户外实绩验证的组件经典结构。组件正面采用全钢化玻璃提高耐候性，而基于杜邦 Tedlar 透明薄膜的背板拥有优越的透气性，可降低组件脱层的风险

： 防水性能更好：采取360度独立锁边、丁基密封填充、通长版型竖向无搭接、可滑移系统动态密封，防水简单可靠。 防火性能更佳：配备自动关断设备，表面2mm钢化玻璃，底部不可燃镀铝锌钢板，整体够条件达到A级
不燃(GB8624) 抗风揭能力更强：可耐受最大风压0.85KN/㎡，每30㎝跨距形成条状支撑，可通过2400Pa风载荷实验。 抗冲击能力更强：正面荷载5400Pa以上，双层2mm钢化玻璃，板间

。 特斯拉第三代太阳能屋顶，引领BIPV性价比。如前所述，光伏组件等产业链相关产品价格的下滑为特斯拉第三代太阳能屋顶的出现提供可能。特斯拉第三代太阳能屋顶是典型的BIPV，通过在钢化玻璃中嵌入光伏电池

，每套成本约3.4万美元，按照加州平均电价测算，特斯拉太阳能屋顶 V3 标准项目回收期为 11 年。 Solar Roof第三代首次大规模量产光伏屋顶产品，该产品将光伏电池嵌入了钢化玻璃中，实现光伏建筑

贡献1.2公斤，包括3毫米的缎纹钢化玻璃。 根据Lanzoni的说法，一个双隔离瓦的安装比一个标准的屋顶光伏阵列贵25%到30%。但BiSolar的安装成本比屋顶板更便宜。Lanzoni说:标准的

可以用于满足特定的建筑要求。 2019年四季度，特斯拉发布了全新太阳能屋顶Solar Roof第三代，首次大规模量产光伏屋顶产品。Solar Roof V3将光伏电池嵌入了钢化玻璃中，实现光伏建筑