钝化电池组件
% 太阳能灯具9，300.098，350.8510.21%45.77%45.35%0.26% 太阳能电池组件214，323.36165，497.5422.78%188.02%211.53%-5.83
扩散工艺 采用高浓度浅结扩散工艺技术，有效改善了 P-N 结(电池正负极)，提高了太阳能电 池片对太阳光的吸收率，从而提高了转换率;采用磷吸杂技术，增强了太阳能电池片对蓝光 的响应，使硅片表面易于钝化
、硅片、太阳能电池片、太阳能电池组件、光伏电站成套系统等产品。天合光能有限公司拟在上海市闵行区紫竹科学园区投资建设天合光能（上海）及研发中心项目，建成内容包括：天合光能有限公司亚太区营运总部、国家重点
占地4720平米, 共3层
研发实验室
包括先进高效电池结构的理论基础和关键工艺；采用纳米材料技术和光电功能修饰的先进陷光技术和表面处理技术；以及先进的钝化和金属化技术
伏太阳能玻璃表面，其独特的单层纳米结构将太阳能电池的玻璃片的光透过率提高了4%，太阳能电池组件效率由此得到相当大的改善。这种防反射涂层系统在改进光透过率的同时还将大幅度降低太阳能系统的成本
。 Sixtron先进材料公司于2010年1月推出其Silexium的专利涂料技术，涂有这种可减太阳光反射的钝化涂料的太阳能电池，与传统硅烷基SiNX涂层的太阳能电池相比，可减少太阳能电池的光致降解至少达88
碲化镉薄膜太阳能电池组件的关键技术。 引言
碲化镉薄膜太阳能电池的发展受到国内外的关注，其小面积电池的转换效率已经达到了16.5%，商业组件的转换效率约9%，组件的最高转换效率达到11%。国内
碲是地球上的稀有元素，发展碲化镉薄膜太阳能电池面临的首要问题就是地球上碲的储藏量是否能满足碲化镉太阳能电池组件的工业化规模生产及应用。工业上，碲主要是从电解铜或冶炼锌的废料中回收得到。据相关
技术。设备主要依赖进口。丝网印刷工艺主要分正面和背面金属化工艺。其中正面栅状电极的设计思路主要从有效收集电流、减小遮光面积以及组件焊接方便来考虑；背面金属化的目标是在背面形成一层铝背场钝化层来提高开路
、钝化膜激光开孔、激光刻边技术，甚至用激光技术实现选择性扩散等。 干法刻蚀技术应用在多晶硅制绒方面，能有效降低表面反射进而提高电池效率，是很有发展前途的工艺技术之一，已有多家厂商正在开发
图3 碲化镉薄膜太阳能电池组件集成结构示意图
图4 碲化镉薄膜太阳能电池组件制备工艺流程
℃～450℃的热处理。该工艺同时也促进CdS/CdTe的界面扩散，减少界面的格子失配程度和钝化了薄膜的晶界势垒。但该工艺在碲化镉膜面形成了一高阻氧化层，可以用化学腐蚀或离子刻蚀去除CdTe膜面的高阻
满足光伏工业发展的需要。同时硅材料正是构成晶体硅太阳电池组件成本中很难降低的部分，因此为了适应太阳电池高效率、低成本、大规模生产化发展的要求，最有效的办法是不采用由硅原料、硅锭、硅片到太阳电池的工艺
0.2MW，日本的CdTe电池产量为2.0MW。德国ANTEC公司将在Rudisleben建成一家年产10MW的CdTe薄膜太阳电池组件生产厂，预计其生产成本将会低于＄1.4／w。该组件不但性能优良
时期的主要特征是把表面钝化技术、降低接触复合效应、后处理提高载流子寿命、改进陷光效应引入到电他的制造工艺中。以各种高效电池为代表，电池效率大幅度提高，商业化生产成本进一步降低，应用不断扩大。 在
，人们探索各种各样的电池结构和技术来改进电池性能，如背表面场，浅结，绒面，氧化膜钝化，Ti／Pd金属化电极和减反射膜等。后来的高效电池是在这些早期实验和理论基础上的发展起来的。1．2．1单晶硅高效电池
