近日,理想晶延业界首创的光伏切片电池侧壁钝化 (Edge Passivation Deposition
EPD)设备正式整装出货!标志着EPT技术由研发迈入量产阶段,理想晶延在高端装备核心技术
领域取得重大突破。目前,行业内多家企业已与理想晶延达成合作,并验证了EPT技术对TOPCON、
HJT、PERC等电池组件的提效作用。同时,理想晶延已就EPD设备产品核心技术和工艺申请了多项国家专利
复合钝化、高效硼磷掺杂、新型金属化、组件功率提升和高可靠性封装技术难题,通过研发叠层复合膜钝化技术、超薄隧穿钝化技术、先进金属化技术和低损失、高可靠封装技术,突破制约光伏电池组件技术发展的瓶颈,提升
利润乃至生死存亡产生巨大影响。兼顾高效与性价比,是所有人的必然选择。在全球最新光伏组件最高效率排名中,居于首位的是致力于ABC电池组件研发、制造的爱旭股份。过去几十年,他们的ABC电池不断吸收晶硅
技术路线的工艺优点和钝化技术,来提升转换效率。ABC到来,爱旭引领。01、行业颠覆式创新者当下,光伏多种技术路线在争锋。关注度较高的有TOPCon、异质结、钙钛矿等,但这些技术都未获得规模化发展。而
光伏产品将在市场中占据主导地位。而一直被热议的N型TOPCon电池在终端应用中已经具备与PERC电池竞争的实力,预计随着国产化银浆降价、银耗量下降、效率良率提升,TOPCon电池组件盈利性将进一步提升。据
Passivated
Contact的缩写,意思是基于选择性载流子的隧穿氧化层钝化接触太阳能电池技术,而N型TOPCon是基于N型硅衬底电池结构,故称之为N型TOPCon。TOPCon电池是由德国弗劳恩霍夫
%的入射光遮挡,正面材料能更好发挥吸光和钝化性能,提高整体光电转换效率;02、纯净外观,提升美感电池正面没有栅线,纯净外观,提升美感,形成产品差异化,适用于分布式光伏场景;进一步完善背面结构提升双面率后
主要组件效率对比平台——Taiyang
News的排行榜前列,效率最高达到24%;国内BC电池组件从2022年开始进行量产,已有40GW+的产能,即将进入快速增长期。随着龙头厂商量产推进,产业链上下游
光伏电池组件进行反补贴和反倾销“双反”调查,在层层打击之下,我国光伏企业迎来了第一次行业洗牌。(二)越挫越坚、规模扩张阶段在经历了欧盟和美国的反倾销“洗礼”后,我国政府加大支持力度,大量补贴国内
环节生产规模的全球占比均超过50%,位居全球首位;P型单晶及多晶电池技术持续改进,量产平均转换效率分别达20.5%和18.8%,采用钝化发射极背面接触技术(PERC)达到21.3%。同年,我国自有
高级产品经理邹朋飞在2023HJT电池组件技术研讨会上发表了《东方日升高效低碳异质结技术进展及实证结果分享》主题报告,分享多年来聚焦异质结技术领域所取得的多个阶段性成果,同时结合权威机构验证结果以及实证
曦系列组件基于更高效的异质结路线,电池采用非晶硅钝化技术加TCO透明导电氧化膜,以提升电池开路电压、降低串联电阻,实现高效率、高双面率以及更加优异的抗PID衰减和抗高温衰减性能;由于采用n型硅基
Performance and Hybrid Passivated Dual-Junction
Cell)是复合钝化双结电池的简称,是HPC电池技术的又一次创新升级。该电池背面采用高低结,通过
优化膜层设计与沉积工艺实现了优异的全域钝化效果,并降低了对光的吸收;其正面引入局部的低电阻接触层进一步提升了电池效率;此外,该技术还优化了正背面减反射/低复合膜层与金属化方案。整体而言,升级版的
4.0
Pro在内的多款高效产品亮相H30展位,在展会现场大放异彩。基于新一代的n型高效电池组件技术,晶澳科技DeepBlue 4.0
Pro系列组件具有更高效率和功率、更高发电量、更优
晶澳科技自主研发的n型Bycium+钝化接触技术,电池量产转换效率达25.6%,开路电压达到728mV,叠加SMBB和高密度封装技术,从而具备更出色的发电性能,包括更低衰减、更优温度系数、更高双面增益
Emitter and Rear
Cell,即钝化发射极及背局域接触电池,最早起源于上世纪八十年代。与常规电池相比,PERC电池最大区别在于背面介质膜钝化。从电池结构的角度,PERC电池与常规铝背场
电池的结构是较为相似的,但两者最大的区别在于,PERC电池在背面进行了介质膜钝化,具备钝化叠层。这使得PERC电池能在降低背表面复合速度的同时,提升背表面的光反射,提升了电池的转换效率。也正是因为电池