钝化电池组件

0.4-0.5个百分点。目前月产能在7000万片以上，且产品供不应求。可以预期的是，金刚线切多晶+湿法黑硅+PERC多晶电池的技术组合，将更好发挥背钝化的提效作用，将构成多晶差异化竞争力的核心
最具性价比和应用价值的新产品，与单晶相比也很有竞争优势。 单多晶的竞争由来已久。黑鹰光伏最新了解到，从单多晶性价比上看，在同样的电池组件技术下，目前多晶黑硅+PERC与单晶PERC的效率差在1

专业单晶硅锭和硅片生产商。自2015年以来，隆基开始生产单晶太阳能电池和组件。公司专注于高效PERC (钝化发射极和背面电池)技术的研发与应用，自2016年以来，研发支出几乎每年翻一番。 根据PV
23.6%，成为新世界纪录保持者。隆基股份在单晶生长、硅片切割和新型电池组件工艺等方面不断突破，不仅如此，隆基始终不忘龙头企业的责任与担当，率先向行业公开单晶低衰减技术，引领全球单晶技术升级。 隆基

用铝框的双玻双面组件，减少了铝的使用，每瓦成本下降11 分/瓦。所以主流的结构还是以双玻双面电池组件为主。 3、双面电池主要技术路线分析 满足制作双面组件要求的电池种类很多，如p型PERC，N型
PERT，HJT，HBC等等。 原则上电池只要正反面都采用透光介质膜钝化或减反基本都可以做出双面电池。接下来小固就目前市场上应用比较多的P型PERC，N 型PERC 和N 型HIT 介绍下其主要技术路线

69GW 的 71.01%;电池组件产量达到 53GW，占全球总产量 72GW 的 73.61%，产业链各环节生产规模全球占比均超过 50%，继续位居全球首位。2016 年，我国多晶硅进口
约 13.6 万吨1，多晶硅自给率已超过 50%;光伏电池组件出口约 21.3GW2，国内新增光伏装机容量约 34.54GW3，光伏电池组件产量的自我消化率已经超过 50%， 中国光伏两头在外的局面得到

降低背面金属接触区复合速率以实现背面整体钝化，开发出的一种钝化接触技术，电池结构如图3所示。 图3 TOPCon技术PERT电池结构示意图 背面TOPCon结构是由1～2nm厚的化学
SiO2隧穿氧化层实现如图4所示，具有很好的选择性，而多晶硅层由于采用晶化处理，此钝化结构具有很好的热稳定性。TOPCon全接触钝化的创新结构，克服了背面金属区接触复合较高的问题，利用一层超薄氧化层

《光伏电站接入电网技术规定》要求。 2)逆变器的安装应简便，无特殊性要求。 3)逆变器应采用太阳电池组件最大功率跟踪技术(MPPT)。 4)所采用逆变器均有安全运行3年以上业绩。 5)逆变器要求能够
等级》(GB8923-88) 的相关规定。 b. 除锈方法：钢构件可采用喷砂或喷丸的除锈方法，若采用化学除锈方法时，应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行国家标准《多功能钢铁

%和18.8%，采用钝化发射极背面接触技术(PERC)和黑硅技术的先进生产线则分别达到21.3%和19.2%。多晶硅生产工艺进一步优化，行业平均综合电耗已降至70kWh/kg以下。 生产成本显著下降
北、西南等能源富集地区转移，高效电池组件则布局于产业配套较好的长三角等地区。这样的布局调整，有望优化改善我国光伏行业目前存在的不良布局。 展望未来市场持续保持增长态势 王勃华表示，展望未来的光伏市场