目标20.5%。当前正重点研发多晶双面PERC电池、氢钝化工艺及高效低成本的金属化工艺,并计划在2018年Q4将电池效率推到21%的量产效率目标。
协鑫集成在组件领域一直处于“领跑”地位,相关技术人员
位功率输出大于285W,平均功率接近290W,完全满足最新领跑者标准。此次获得“2017年度领跑者组件企业”大奖,实至名归。
此外,多晶单面及双面PERC电池组件产品的推出及技术的不断创新,也极大增加了协鑫高效多晶产品在领跑者项目中竞争力,为未来的超级领跑者奠定有利基础。
推广。
2015-2017年,国家能源局共发布三批领跑者基地指标,规模不断扩大,其中2017年第三批光伏领跑者计划提出了新的技术指标:应用领跑基地采用的多、单晶硅电池组件的光电转换效率应分别达17%和
17.8%,技术领跑基地采用的多、单晶硅电池组件的光电转换效率分别应分别达18%和18.9%;多晶组件一年内衰减率不高于2.5%,后续年内衰减率不高于0.7%;单晶组件一年内衰减率不高于3%,后续年内
双面发电技术自2018年蓬勃发展,凭借其背面额外发电带来的高输出功率、低度成本等优势迅速蹿红,今年预计是双面电池组件爆发的一年。正泰新能源的研发团队紧跟双面发电时代步伐,经过半年的研发,实现P型
氮化硅减反叠层膜设计模拟及多次实验对比,在保证电池钝化效果同时逐步降低双面电池背面反射率,提升背面吸收率。
背面网板设计、浆料选择
双面电池关键点在于背开槽激光与丝网二道铝浆对准,在激光与丝网厂商
比例,有效提高了产品的性价比,在市场发生较大变化的情况下彰显了公司在多晶硅领域的竞争优势。报告期内,通威旗下的合肥太阳能公司自主研发的高效组件经成都国家光伏产品质量监督检验中心检测认证,钝化发射极背接触
单晶电池组件最高功率达到421.9W,组件转换效率达到20.7%;异质结单晶电池组件最高功率达到442W,组件转换效率达到21.7%,两次打破光伏组件功率和效率的世界记录。报告期内,合肥太阳能累计申请
环节工艺配合)。近期,双面技术拿下第三批领跑者50%以上中标规模,半片/叠瓦也初露锋芒。
➣ 功率/发电量增益显著,且能够多项技术叠加使用,度电成本降幅贡献最高可达20%。
双面电池组件技术凭借背面
发电取得5%~30%发电量增益;半片电池组件降低75%内阻损耗实现功率增益5~10W;多主栅电池电极电阻与电极遮挡同步降低,降低银耗量的同时功率提升5~10W;叠瓦组件无主栅无焊带设计增加可放置电池片
:多晶硅产能已达2万吨
电池片:包括位于合肥的2.4GW多晶电池及位于成都的3GW高效单晶电池,上半年电池产销量约3GW,同比增长66%
2. 产品技术
钝化发射极背接触(PERC)单晶电池组件
项目进度
江苏金坛5GW高效单多晶光伏电池、组件制造基地一期2GW高效电池项目于2018年上半年已完工并投入试产
设立东方日升(义乌)新能源有限企业,投资建设5GW太阳能电池组件生产基地项目
三方面都不是问题,并且具备了很多优势。
在产业化方面,传统碲化镉薄膜太阳能电池组件尺寸是1.2米0.6米,从去年开始FirstSolar发布第六代、功率达到420W的以上组件产品,尺寸达到1.2米
中,使用氧化铝双面钝化技术,获得了最高的载流寿命达到430纳秒,2001年的世界纪录碲化镉电池的载流子寿命只有10纳米,现在已经提高了一个数量级。多晶碲化镉薄膜电池开压普遍超过900mV已经是可以
,通威太阳能自主研发的高效组件经成都国家光伏产品质量监督检验中心检测认证,钝化发射极背接触单晶电池组件最高功率达到421.9W,组件转换效率达到20.7%;异质结单晶电池组件最高功率达到442W,组件转换效率
打造了以行业内权威专家为主体的研发团队,并在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、多晶黑硅工艺、双面电池、多主栅技术、异质结电池技术、高效组件等核心技术领域形成了具有自主知识产权的多项技术成果。
报告期
、光致衰减低等明显优势,同时异质结高效电池为N型晶硅电池,具备天然的双面性,其背面效率可以高达正面效率的95%。
报告期内,合肥太阳能自主研发的高效组件经成都国家光伏产品质量监督检验中心检测认证,钝化发射极
。
考虑到单晶电池、组件效率差距拉大,单晶每瓦成本竞争力凸显出来。
2)电池组件环节PERC技术拉大组件功率差
除了单晶硅片的技术和成本突破,PERC电池技术更是进一步加大了单晶路线的竞争
优势。
PERC(背钝化和局部背电极)技术是近年来最具性价比的效率提升手段。与常规电池产线兼容性高,产线改造成本低,效率提升明显,是未来3-5年内的主流电池技术。目前主流企业都在加快PERC产能的建设,预计