TOPCon电池以N型硅片作为基底,利用钝化接触技术在电池背面制备超薄的可隧穿氧化层和高掺杂的多晶硅薄层,形成正背面沉积SiNx膜。N型TOPCon电池双面率可达80%以上,弱光响应好,转换效率高,可由现有
), 最高功率分别达到670W和660W。组件采用210大尺寸硅片并应用66片版型,结合小间距焊接技术和无损切割工艺,使得组件效率最高可达21.57%。与此同时,正泰也配套解决了大尺寸硅片带来的工艺制程
事件:
11月10日上午,中国科学院发布,由其宁波材料技术与工程研究所硅基太阳能及宽禁带半导体团队开发的新型高效隧穿氧化硅钝化接触(TOPCon)概念验证电池经福建计量科学研究院国家光伏产业计量
测试中心认证效率已达25.53%。
研发历程:
自2019年起,金辰股份与中科院宁波材料所团队合作开发量产型管式PECVD装备及其全套技术。经过两年半的共同研发,探索出用管式PECVD装备实现
。
值得一提的是,该电池采用了基于等离子体增强化学气相沉积(PECVD)技术制备的新型多晶硅化物薄膜,可显著增强表面钝化、降低中长波段寄生吸收,同时兼顾载流子选择性收集,能够全面提升填充因子、短路电流及开路
发射极及背面接触(PERC)电池已经接近其量产极限效率(~23.5%)。光伏行业迫切需要开发效率更高且成本可控的量产型钝化接触技术。TOPCon是一种典型的钝化接触技术,其核心结构由超薄氧化硅层和重
进行技术升级。我们发现接触区域和金属化的存在是造成PERT技术电池效率损失率的主要原因,而TOPCon在学术界最著名的就是钝化接触技术,能够解决我们的问题,这就是我们的技术从PERT升级到TOPCon
发明了掺杂元素选择性空间分布和叠层钝化膜结构及其制造技术。针对载流子传输难题,提出了掺杂元素空间选择性分布方案,发明了分布式梯度扩散掺杂制造技术;此外,还发明了表界面物理化学协同钝化多叠层膜结构及其钝化制造
,华龙一号示范工程已有2台机组投入商运,海内外共有8台采用中核集团华龙一号技术的核电机组在建在运,建设运行安全和质量处于良好受控状态。
热试是通过主泵运转和稳压器电加热器投用,使反应堆冷却剂系统升温
。
K-3机组热试工作自一回路升温升压开始共历时41天,较原计划提前完成。期间主要完成了主系统钝化、主辅系统功能试验、重要专设系统功能试验、失电试验和汽机非核冲转试验等,全方位验证了K-3机组重要系统
,长期致力于规模化薄膜生长、高效钝化、低损伤电极等关键技术的开发,在高效率钙钛矿电池、柔性钙钛矿电池、半透明器件等方向取得一系列成果,在Adv. Mat.和Energ. Environ. Sci.等知名杂志发表论文近百篇,申请核心专利9项。
,并以国家最高礼遇进行授奖。 天合光能主导的高效低成本晶硅太阳能电池表界面制造关键技术及应用项目,率先发明了掺杂元素选择性空间分布和叠层钝化膜结构及其制造技术。针对载流子传输难题,提出
1. TOPCon技术介绍
隧穿氧化层钝化接触太阳能电池(Tunnel Oxide Passivated Contact solar cell,TOPcon)是2013年在第28届欧洲
采用PERC背钝化接触技术后,由于AL2O3/SiNx均为介质绝缘膜,为实现电学接触,需对介质膜进行局域开孔,由此造成载流子需通过二维输运才能被金属电极收集,造成横向电阻输运损耗,FF随着金属接触
技术路线,产品良率则与PERC接近。 一位拥有数十年行业经验的技术专家明确表示:从目前光伏电池设备供应链、以及从钝化原理可能达到的最高电池效率来看,接触钝化(TOPCon)电池技术是最适合光伏产业