钝化技术
)。Bycium+电池是晶澳自主研发的高效n型电池技术，基于成熟的M10(182mm)硅片尺寸，采用了优异的钝化接触技术、双面减反技术以及金属化工艺，电池效率可达25%。此外，DeepBlue 4.0 X
902.94亿。微晶异质结电池效率突破26.41%上周五迈为股份官微宣布，根据德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)最新认证报告，迈为股份联合澳大利亚金属化技术公司SunDrive采用迈为自主创新的可量产微晶设备
技术和工艺研制的全尺寸(M6，274.5cm²)N型晶硅异质结电池，其转换效率高达26.41%。据介绍，该电池效率较双方今年3月发布的26.07%提高了0.34%，认证电池的短路电流(Isc)、开路
钝化接触(TOPCon)、异质结(HJT)、背电极接触(IBC)电池技术研发及产业化，开展半片、叠瓦、多主栅、无主栅等先进组件及光伏建筑一体化(BIPV)产品技术研究及应用，突破新型低成本薄膜太阳电池
水蒸气)，进而保证工艺的长期稳定性;松煜ALD采用特殊叠层钝化处理工艺，大大提高了TOPCon、IBC电池的钝化效果，且单、双面镀膜切换自由。图片UPTIME低是硼扩散的致命问题，而松煜的硼扩散设备
使用寿命延长也取得初步成果;PECVD-poly技术上，已掌握大批量数据并正在测试验证中。松煜科技是一家集开发、生产、销售为一体的高速发展的光伏设备及半导体工艺设备专业制造商，本次近4亿元的光伏
电池的优势，表面钝化效果更好，因此电池转换效率更高。同时，异质结还具有工艺流程简化、双面率高、温度系数低、无光衰、弱光效应、载流子寿命更长等优点，被业界认为是光伏行业新一代的主流电池技术路线之一。随着
成立于2020年7月，是一家专注于超高效N型硅基异质结太阳能电池、组件技术开发应用于规模化生产的科技创新型企业。公司拥有N型异质结产能2.7GW，平均量产转换效率达到24.5%，最佳批次高达24.73
根据德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)最新认证报告，迈为股份联合澳大利亚金属化技术公司SunDrive采用迈为自主创新的可量产微晶设备技术和工艺研制的全尺寸(M6，274.5cm²)N型晶硅
批次电池的PECVD工艺在迈为最新一代的量产双面微晶设备上完成，优化了钝化层和微晶p工艺，同时结合PVD新型TCO工艺。在电池的金属化方面，SunDrive优化了其无种子层直接电镀工艺，使电极
太阳能电池组件(2TPT-SMs)开发可扩展的制造工艺和互连方案是未来发展重点。德国卡尔斯鲁厄理工学院微结构技术研究所通过引入可扩展的高效、两端、全钙钛矿叠层组件，推进了两端全钙钛矿叠层光伏发电。通过基于真空
刮涂涂层和真空沉积扩大组件的合理损耗(5%)。图1 全钙钛矿叠层太阳能电池和组件的设计和性能该研究对两端全钙钛矿叠层太阳能电池组件(2TPT-SMs)采用可扩展的沉积技术(刮涂涂层和真空沉积)，并使用
在全球气候变化的大背景下，推动能源结构从化石能源向清洁能源转型势在必行。站在“十四五”规划的开端，我国紧跟国际能源技术革命新趋势，制定了2030年碳达峰目标和2060年碳中和愿景。在绿色低碳目标指引
、较高的开路电压、较高的双面率以及较低的工艺温度等诸多综合优势，HJT异质结技术被誉为下一代太阳能电池技术。今天让我们走进光伏知识小课堂，来看看HJT异质结到底具有哪些优势。转化效率高在N型硅衬底以及
无遮挡的IBC，在不损失电流的基础上提高钝化效果和开路电压，继而提高光电转换效率。TBC具有稳定性好、选择性钝化接触优异以及与IBC技术兼容性高等优势。其生产工艺技术难点在于背面电极隔离、多晶硅钝化质量的
TOPCon技术是一种基于选择性载流子原理的隧穿氧化层钝化接触的太阳能电池技术，其电池结构为N型硅衬底电池，背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效降低表面
