钝化技术

%的电站设备和工程成本，核算下来单多晶投资已经相差无几。 相对于成本较高的异质结、背接触N型单晶技术，背钝化电池工艺具有更高的性价比，它能够将普通的P型单晶效率提高1个百分点，而
？ 早在1839年，法国科学家贝克雷尔就在液体中发现了光生伏特效应。直到20世纪，人们才发现硅具有光电响应的性质。1950年，科学家蒂尔和里特尔将切克劳斯基在1917年发明的拉晶技术

成本较高的异质结、背接触N型单晶技术，背钝化电池工艺具有更高的性价比，它能够将普通的P型单晶效率提高1个百分点，而多晶铸锭制成的电池效率仅能提高0.5个百分点，单晶优势进一步凸显。目前国内已有厂商大批量
贝克雷尔就在液体中发现了光生伏特效应。直到20世纪，人们才发现硅具有光电响应的性质。1950年，科学家蒂尔和里特尔将切克劳斯基在1917年发明的拉晶技术应用于硅单晶的生长，这种拉晶技术已经成为现代生产

成本较高的异质结、背接触N型单晶技术，背钝化电池工艺具有更高的性价比，它能够将普通的P型单晶效率提高1个百分点，而多晶铸锭制成的电池效率仅能提高0.5个百分点，单晶优势进一步凸显。目前国内已有厂商
贝克雷尔就在液体中发现了光生伏特效应。直到20世纪，人们才发现硅具有光电响应的性质。1950年，科学家蒂尔和里特尔将切克劳斯基在1917年发明的拉晶技术应用于硅单晶的生长，这种拉晶技术已经成为现代生产

暂时缓解了背面钝化的问题，但并未根除，开孔处的高复合速率依然存在，而且使工艺进一步复杂。近几年来，一种既能实现背面整面钝化，且无需开孔接触的技术成为机构研究的热点，这就是钝化接触(Passivated

片数和硅片的合格率。1 引言随着太阳能切片行业的技术进步，硅片的厚度逐渐降低，目前主要为180-200m，与此相适应的是钢线直径和导轮槽距的减小，当前主流为0.13mm钢线进行切割。钢线是切割的主要
造成硅片划伤；粒径小则切割能力不足。圆度体现了碳化硅颗粒棱角的尖锐程度，即切割能力，在切割过程中，棱角会被磨平钝化，切割能力不足，会导致均匀锯痕的出现。当碳化硅中微粉含量过高时，不具有切割能力的微粉会

子公司，专注于开发高效单晶电池组件。西安隆基硅材料股份有限公司成立于2000年，专注于单晶硅棒、硅片的研发、生产和销售，目前已成为全球最大的单晶硅产品制造商。 PERC技术，即钝化发射极背面接触
，通过在太阳能电池背面形成钝化层，提升转换效率。应用PERC技术之后，单晶电池的转换效率可提升1%，而多晶电池仅提升0.5%。从溢价角度看，PERC技术对于单晶电池的收益更为明显。 亚化咨询主办

子公司，专注于开发高效单晶电池组件。西安隆基硅材料股份有限公司成立于2000年，专注于单晶硅棒、硅片的研发、生产和销售，目前已成为全球最大的单晶硅产品制造商。PERC技术，即钝化发射极背面接触，通过在
太阳能电池背面形成钝化层，提升转换效率。应用PERC技术之后，单晶电池的转换效率可提升1%，而多晶电池仅提升0.5%。从溢价角度看，PERC技术对于单晶电池的收益更为明显。亚化咨询主办的首届PERC

Plus是其PERC太阳能电池的品牌，结合了背面钝化和先进金属化技术。Honey Plus创造了多项世界纪录，其中156156 mm2大面积工业化单晶电池转换效率达21.40%，多晶电池转换效率达
。HyPro运用PERC（背钝化技术）电池技术，平均转换效率量产可达20.5%。在最佳状态下，HyPro 60片电池组件输出功率可达290W，72片电池组件输出功率可达345W。该组件将于2015年7月份在

一个里程碑。这清楚地表明对于光伏市场大规模生产的设备准备就绪。ALD与PECVD和APCVD沉积技术竞争，为PERC结构中电池前后面的表面钝化提供严格规定厚度的Al2O3。较严格的沉积控制可以生产较高效率的电池。财务细节尚未公布。

告讲述了一种具有不可复制的特性的固体发展成为今天的技术主力硅料的历史。这一成功典范背后的功臣是通过独特的方式对不完美因素进行控制并加以使用，这一过程在今天被称之为缺陷工程。硅基光伏产品的基础完全建立在
Queisser博士所描述关键的、重要的不完美因素的理解之上。在每块太阳能电池中的关键不完美因素主要是掺杂剂和钝化剂都是为优化电池性能而对计量进行了精确控制。而对那些重要的不完美因素主要是导电金属而言