钝化技术
光伏市场需求在2017年未歇，技术也持续进步。除了P型PERC单晶正式在今年迈入高效主流市场，且多晶黑硅搭配金刚线切的技术将在今年走向商业化外，小编观察到，叠片、半切片电池与双面发电组件的成熟度也
到了有机会在年内量产的阶段。以下将整理这三种技术的优势与门槛。
半切片电池组件：良率问题可解决
日本的PV EXPO 2017展会中出现了大量半切片电池组件，中国、台湾乃至于日本、欧美厂都推出
台湾太阳能电池生产商新日光能源（NSP）已经确认将退出多晶硅业务。在一份声明中，该公司表示，实际上计划着重于更高利润的单晶产品，特别是单晶钝化发射极背接触（PERC）太阳能电池，并逐渐降低其
多晶PERC存在的光热退化的问题使得该技术对一些制造商不太具有吸引力。新日光能源目前的多晶产品的年生产能力为2.2GW，单晶产品的年生产能力为900MW。在去年第三季度的最新财务报告中，新日光能源表示
贯穿中华五千年文明史的中庸之道，讲究的则是在均衡发展的基础之上追求完美。光伏逆变器任何新技术的突破都应以适度超前为原则，均衡发展为目标，从实际出发，采取新老技术相结合的方式，从用户的角度出发，在生
Induced Degradation)全称为电势诱导衰减，PID直接危害就是大量电荷聚集在电池片表面，造成电池片表面钝化，使得组件功率衰减，发电量减少，太阳能发电站的电站收益降低。
通过在逆变器中集
索比光伏网讯:贯穿中华五千年文明史的中庸之道，讲究的则是在均衡发展的基础之上追求完美。光伏逆变器任何新技术的突破都应以适度超前为原则，均衡发展为目标，从实际出发，采取新老技术相结合的方式，从用户的
Induced Degradation）全称为电势诱导衰减，PID直接危害就是大量电荷聚集在电池片表面，造成电池片表面钝化，使得组件功率衰减，发电量减少，太阳能发电站的电站收益降低。通过在逆变器中集成PID防护
平均毛利率超20%，前10家组件企业平均毛利率超15%，符合规范条件的组件企业平均利润率同比提高3个百分点。先进工艺技术产业化进程加快。先进晶体硅电池技术研发多次打破世界纪录，黑硅制绒、背面钝化
(PERC)、N型双面等一批高效晶硅电池工艺技术产业化加速，已建成产能超过10GW，单晶和多晶电池平均转换效率分别达20.5%和19.1%;多晶硅生产工艺进一步优化，骨干企业生产能耗已下降至80千瓦时/千克
时代”。PERC电池技术PERC(Passivated Emitter and Rear Cell)电池技术是通过在电池背面实行钝化的技术。增强光线的内背反射，降低了背面复合，从而使电池的效率能够有效
%，处于全球领先水平，部分企业生产的N型电池平均转换效率达到22.9%。钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光、等技术路线加快发展，部分技术开始批量生产；光伏组件封装及抗光致衰减
完全成熟，多晶产品将迈进黑硅时代。 PERC电池技术 PERC(Passivated Emitter and Rear Cell)电池技术是通过在电池背面实行钝化的技术。增强光线的内背反射，降低
（SunEdison）的马来西亚工厂等。四是先进工艺技术产业化进程加快。先进晶体硅电池技术研发多次打破世界纪录，黑硅制绒、背面钝化（PERC）、N型双面等一批高效晶硅电池工艺技术产业化加速，已建成产能超过10GW，单晶
马来西亚工厂等。四是先进工艺技术产业化进程加快。先进晶体硅电池技术研发多次打破世界纪录，黑硅制绒、背面钝化(PERC)、N型双面等一批高效晶硅电池工艺技术产业化加速，已建成产能超过10GW，单晶和多晶电池
