的电池。 该电池采用交错背接触结构(IBC),正负电极均采用多晶硅氧化层(POLO)技术实现钝化接触。普通双面电极的电池在使用钝化接触(包括HIT在内)时,虽然提高了钝化效果和电压,但由于钝化层对光
把照耀大地的阳光转化为电能,再用于生产、生活,是人类感恩大自然、爱护地球的方式。2017年9月30日,国产化率最高的500MW PERC(钝化发射极和背面电池技术)高效太阳能电池智能制造
项目 红太阳光电在长沙正式投产,它利用先进的自动化装备和控制技术,结合新一代数字信息化技术,解决了传统光伏电池制造方式中光伏电池转换效率不高、产品质量参差不齐、发电成本居高不下的问题,将制造升级为智造
2018年2月10日,由泰州中来光电科技有限公司主办的2018年新产品新技术鉴定大会在泰州姜堰圆满落幕。姜堰区区委常委,开发区党工委书记宋羽、中来光电董事长林建伟、高级副总裁夏文进、中来光电总经理
刘勇、中来光电制造总监兼研发总监刘志锋博士等一行领导均出席了此次会议。
此次鉴定会主要围绕N型单晶双面TOPCon电池片和IBC电池片两大产业前沿技术展开专业鉴定,参与此次鉴定的有中国科学院上海
非晶硅,它们都不是实现超高效率所必须的。还有其他很有吸引力的办法能取得最高硅效率,同时潜在的成本又很低!
创下记录的电池在电池负接触极上使用钝化电子选择n +型多晶硅氧化(POLO)触点,在正接触极上
多晶硅由一块内置多晶硅区域彼此分离,该区域使用实验室工艺进行处理。ISFH指出介质背面反射激光消融,类似于目前的生产技术。
创下记录的电池在经过ISO 17025认证的校准和测试中心ISFH-
近日,江苏微导接到光伏电池行业标杆企业的正式通知,为其高效PERC电池生产提供关键工艺技术-原子层沉积(ALD)钝化设备,这是国产光伏高端设备的全新突破,拉开了全球高效PERC电池生产的新篇章
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夸父系列-原子层沉积镀膜系统(ALD)
2018年新年伊始,江苏微导接到光伏电池行业标杆企业的正式通知,为高效PERC电池生产提供关键工艺技术-原子层沉积(ALD)钝化设备,装机总量将满足
,提高到36GW。隆基公司还表示,计划到2020年底,产能达到45GW。 为满足对PERC(钝化发射极和背面电池)技术使用的P型单晶硅片越来越大的需求,OCI正在扩大高纯度多晶硅产能。公司表示,其在
年底,光伏组件制造产能140万千瓦,在建制造产能46万千瓦,入选中国光伏组件企业20强。光伏制造完成从高效多晶到背钝化到异质结三次大的技术升级,电池转换效率达到22.5%,进入世界前5%先进产能
的减反效果降低的问题,完美解决了本领域中抗PID和维持光利用率难以取舍的矛盾问题,做到二者兼顾,并且所得的氧化硅薄膜还具有良好的钝化效果。
使用该技术工艺生产的阿特斯专利组件产品不仅抗PID
表彰为技术(设计)创新及经济社会发展做出突出贡献的专利权人和发明人。自1989年起,中国专利奖评选活动至今已成功举办了19届。获奖专利的质量持续提升,成为中国自主创新的风向标。历经19届的沉淀和积累
(中国上海,2018年2月5日)全球领先的光伏行业金属化浆料提供商贺利氏光伏四个月内第三次帮助客户刷新PERC电池(钝化发射极及背局域接触电池)转换效率的世界记录。这项最新成就来自贺利氏的一家
世界纪录
贺利氏之所以能够取得如此骄人的成绩,离不开公司在2016年末开始推行的创新投资战略。这一计划拥有两大重要基石:
其一,大力培养并引进专业人才。2017年,贺利氏招聘的科学家及太阳能技术专家超过120
,谯锴介绍称,目前公司285Wp高效PERC组件的生产线有望大大缓解市场高效组件稀缺的现状。采用背钝化PERC+技术与原子层沉积技术的高效背钝化单晶组件(GOLD)新品则可有效减少电池及组件的LID光衰