钝化层

难逃被时代无情抛弃的命运。 东方日升在这一年里，的确是历经艰辛又砥砺前行，但是最后还是喜悦大于痛苦，2018年我们全球组件安装量已经超过5GW。在技术层面，2018年，公司成为全球首家双面原子层沉积
(ALD)-AlOx钝化PERC电池量产实现GW规模的企业，电池平均效率突破22.2%，产线最高效率达22.51%。今年1月份，东方日升JGER HP系列72版型组件光电转换效率高达21%，打破现有

)，正面结构与常规电池类似，有绒面、钝化层、减反层;其背面N型层与P型层相互交替，在N/P界面上形成PN结。电极从电池背面N型层与P型层上分别导出，焊接从背面进行，电池正面没有任何电极。因为电极和PN结

常规的P型电池来实现。 不论是N型电池还是P型电池，都需要在顶电池形成隧穿结以及一层(导电)光学层。底电池正面无需镀减反射膜，也无需金属化。由于底电池不导电，因此不适合采用标准氮化硅正面钝化工艺，可以

和隧穿氧化层钝化接触(TopCon)技术中均有使用。 在任何情况下，正面(和背面)的低温银栅线的电阻率均高于标准银栅线。因此，虽然电流减半，但建议选择多主栅(MBB)结构来降低串联电阻，减少银浆用量
晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。 当前的问题是

共同形成了钝化接触结构。该结构为硅片的背面提供了良好的表面钝化，超薄氧化层可以使多子电子隧穿进入多晶硅层同时阻挡少子空穴复合，进而电子在多晶硅层横向传输被金属收集，从而极大地降低了金属接触复合电流

亲和力很好，能与很多技术工艺可以相结合，但是双面+PERC无疑是性价比最高的配置方案。 单面PERC电池的工艺，是仅在常规单晶电池工艺的基础上增加了背面叠层钝化膜和背面激光开空两道工艺。如果将单面

原子层沉积(ALD)-AlOx钝化PERC电池量产实现吉瓦规模的企业，电池平均效率突破22.2%，产线最高效率达22.51%。通过采用自主知识产权的电池技术，公司PERC电池的衰减也处于行业领先水平

中来N型单晶双面TOPCon电池技术基于N型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，电池的背表面为H型栅线电极，可双面发电。 中来N型单晶

领跑者标准。 2018年，公司成为全球首家双面原子层沉积(ALD)-AlOx钝化PERC电池量产实现GW规模的企业，电池平均效率突破22.2%，产线最高效率达22.51%。采用自主知识产权的电池技术
和高度认可。 此次，东方日升技术研发团队，通过先进电池钝化技术和高效组件封装技术的联合优化，成功研发出超高光利用率及超低电损耗的行业第二代半片技术，一举创下PERC组件效率新的世界记录。 东方日升

领跑者标准。 2018年，公司成为全球首家双面原子层沉积（ALD）-AlOx钝化PERC电池量产实现GW规模的企业，电池平均效率突破22.2%，产线最高效率达22.51%。采用自主知识产权的电池技术
高度认可。 此次，东方日升技术研发团队，通过先进电池钝化技术和高效组件封装技术的联合优化，成功研发出超高光利用率及超低电损耗的行业第二代半片技术，一举创下PERC组件效率新的世界记录。 东方日升