钝化层
组件对温度十分敏感，随灰尘在组件表面的积累，增大了光伏组件的传热热阻，成为光伏组件上的隔热层，影响其散热。组件被遮挡后会诱发其背后的接线盒内的旁路保护元件启动，组件串中高达9A左右的直流电流会瞬间加载
电荷聚集在电池片表面，使电池表面钝化。PID效应的危害使得电池组件的功率急剧衰减;使得电池组件的填充因子(FF)、开路电压、短路电流减少;减少太阳能电站的输出功率，减少发电量，减少太阳能发电站的
创始人Dan Shugar表示，双面跟踪器是太阳能行业最令人兴奋的未开发机会之一;这将产生巨大的推动力。 当今领先的双面面板基于广泛侧重于后钝化层的后侧效率增强方案。双面面板自出现至今已有数十年，对光
折射率不变，随着膜厚的增加，膜的钝化效果在增加，Voc 有增加的趋势，但不明显;而Isc 却明显降低，这是由于膜厚增加导致反射率增加;同时膜越厚，膜层的吸光作用也越强。另外，其他颜色的多晶硅太阳电池Rs
流向背表面复合。 背钝化系列：三类背钝化(PERC/PERL/PERT)结构的共有特点是在传统铝背场的基础上增加了钝化层，更好地阻挡电子在背表面复合。PERL和PERT是PERC的加强版，因为在加钝化
显示，2019年初，国内PERC产能已经达到了60GW左右，而随着单晶PERC产能的释放，国内PERC产能到2019年底将达到100GW以上。
PERC工艺的关键在于给电池背面加钝化层，减少效率损失
，受到了行业的焦点关注。TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构。该结构可以阻挡少子空穴复合，提升电池开路电压及短路电流。
在工艺方面
，2019年初，国内PERC产能已经达到了60GW左右，而随着单晶PERC产能的释放，国内PERC产能到2019年底将达到100GW以上。
PERC工艺的关键在于给电池背面加钝化层，减少效率损失
焦点关注。TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层高掺杂的多晶硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构。该结构可以阻挡少子空穴复合，提升电池开路电压及短路电流。
在工艺方面，TOPCon
复合速率与杂质浓度的平方成反比关系，所以SE的浅扩散可以有效减少载流子在扩散层横向流动时的Auger，提高载流子收集效率;
另外，低表面掺杂浓度意味着低表面态密度，这样也可提高钝化效果。
(3
磷硅玻璃层作为掺杂源进行激光扫描，形成重掺杂区。激光掺杂选择性发射极太阳电池生产线，工艺上只需增加激光掺杂一个步骤，从设备上来说，只需增加掺杂用激光设备，与常规产线的工艺及设备兼容性很高，是行业研究的
关键技术及成套技术研发(共性关键技术类)
研究内容：为探索大面积太阳电池制备技术，开展稳定大面积钙钛矿电池关键技术及成套技术研发。具体包括：大面积薄膜制备技术;大面积薄膜缺陷调控技术;大面积功能层界面
性和差异性关键技术研究;新型太阳电池的关键制备设备及测试装备;系统开展新型太阳电池的光吸收特性、载流子传输特性以及表界面特性等光电性能测试技术研究;针对电池种类不同，实现器件结构、功能层以及器件工艺的
作为基底，前表面是n+的前场区FSF，背表面为叉指状排列的p+发射极Emitter和n+背场BSF。前后表面均采用SiO2/SiNx叠层膜作为钝化层。正面无金属接触，背面的正负电极接触区域也呈叉指状排列
钝化效果。
(3)改善光线短波光谱响应，提高短路电流和开路电压
对于AM1.5G而言，约20%能量的入射光的吸收发生在扩散层内，所以浅扩散可以提高这些短波段太阳光的量子效率，提高短路电流;
同时
是采用扩散时产生的磷硅玻璃层作为掺杂源进行激光扫描，形成重掺杂区。激光掺杂选择性发射极太阳电池生产线，工艺上只需增加激光掺杂一个步骤，从设备上来说，只需增加掺杂用激光设备，与常规产线的工艺及设备兼容性
