钝化层
(SiNx)层。他们表示，通过实施氢化用SiNx牺牲层可使效率提高0.2%，并由此提高钝化接触结构的表面钝化质量。 研究人员Sebastian Mack告诉《光伏》杂志：目前，额外的氢化步骤确实会增加
2021年4月13日，通威股份有限公司发布《2020 年年度报告》。年报信息显示，太阳能电池方面，公司在原子层沉积背钝化、选择性发射极工艺、双面电池、多主栅、HJT电池、高效组件等核心技术领域形成
年底公司电池产能规模超过55GW。降本增效方面，公司继续推进精益化管理制造水平，实现采购降本、生产降本、管理降本。技术研发方面，紧密跟踪前沿工艺和技术，一方面在现有技术多主栅、背钝化、SE工艺、高阻密栅
。TOPCon即为隧穿氧化层钝化接触技术，是一种既可满足良好的表面钝化要求，又无需开孔即可传输电流的太阳电池技术，具有转换效率较高、工艺设备与PERC兼容性高等优点，实验室最高效率是由德国Fraunhofer
的技术，可能将扛起PERC+的大旗。TOPCon即为 隧穿氧化层钝化接触技术(Tunnel Oxide Passivated Contact)，是一种既可满足 良好的表面钝化要求，又无需开孔即可
的沉积目前有3条主要的工艺路 线(在PERC上基础上增加，图中黄色部分)：
(1)本征+磷扩：氧化硅层钝化及沉积多晶硅层(LPCVD设备)磷扩散(扩散炉) 刻蚀(刻蚀设备)，增加设备：LPCVD
年，但投入金额显然更高。
目前，天合光能已在全球布局下游生态链，为客户提供开发、融资、设计、施工、运维等一站式系统集成解决方案上都取得了出色的成果。
组件技术方面，已经在PERC电池(钝化发射极和
将获得巨额激励。
同时，这项激励计划还覆盖了接下来的2021年和2022年，相信在众多激励对象的齐心协力之下，天合光能的营收和利润都会更上一层楼。
据相关人员透露，天合光能预计2021年组件出货量
原位掺杂多晶硅层技术应用于钝化接触核心结构的制备，使得TOPCon电池的制备流程大幅度缩减，解决了N型TOPCon电池生产化过程中制造成本偏高、工艺复杂、良率偏低等难题，并且实现了TOPCon电池
跨越性的提升。
中来TOPCon 1.0制造工艺和技术是基于N 型硅片，通过隧穿氧化层和掺杂多晶硅实现钝化接触，大幅度提高电池效率。经过多年研发和生产调试，中来量产效率虽然达到了世界领先的23.5
垫，一方面起到了防滑、防损伤的作用，另一方面也起到了金属压块与铝边框之间的绝缘作用。
5. 边框附件与边框抗腐蚀性能
组件的边框一般都是铝合金材质，并将铝合金表面进行阳极氧化(钝化)处理形成一层
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因此，当铝合金与不锈钢长期接触并暴露在空气中，先腐蚀的是铝合金，作为牺牲阳极保护法的典型，铝合金被牺牲了。
而这种情况下被腐蚀的铝合金，与铝合金钝化产生的致密钝化膜
结构。
隧穿氧化钝化接触电池(Tunnel Oxide Passivated Contact，TOPCon)：前表面与 N-PERT 电池没有本质区别，主要区别在于采用超薄二氧化硅(SiO2)隧道层
交叉排列，本征非晶硅薄膜(i:a-Si)作为双面钝化层，具有优异的钝化效果。
双/多结叠层电池(Tandem / Multi-junction)： 将带隙不同的两个或多个子电池按
、正表面氮化硅薄膜钝化、铝背场、钝化发射极和背面电池技术、量子隧穿氧化层钝化接触等。 目前行业中占绝对主流的电池以P型电池为主，其主要特征是电池的正负电极分别位于电池的不同面(正面或背面)。MWT背
使用寿命一般设计为25年，期间光伏组件经受的户外湿热、高温和强紫外光辐照等自然环境是主流晶体硅组件性能降低的主因，例如在紫外老化测试中，UVA和UVB会导致硅片内硼、氧元素复合、SiNx层被破坏、胶膜和背板
又迈出了坚实的一步。
纤纳通过不断的自主创新和持续突破，使钙钛矿光伏技术越来越接近商业化应用。公司CTO颜步一博士表示：纤纳通过改变钙钛矿吸光层的组成结构，对钙钛矿晶界
