钝化层
复合，提升短波长光谱的利用率;另一种是Mt-Pass，即新型发射极叠层表面钝化技术，极大降低了发射极的复合电流，使钝化效果接近背面SiO2/PolySi的钝化技术的水平，同时也有效提升了在紫外光
光伏组件，如182/210mm大尺寸硅片;材料方面使用TOPCon(隧穿氧化层钝化接触)、HJT(异质结)、钙钛矿等电池结构，将光能转换效率从目前主流光伏电池的24.5%提高到28.7%-40%以上
随着能源转型的迫切需求，光伏产业得到了迅速发展，其中，TOPCon(Tunnel Oxide Passivation Cell，隧穿氧化层钝化电池)电池因其高效能和稳定性而受到广泛关注。然而，与
电池技术。其中，TOPCon(隧穿氧化层钝化接触)和HJT(本征薄膜异质结)是N型新型电池技术的主要路线。“我们基于TOPCon电池技术生产的TigerNeo组件，比传统的P型组件单位发电增益至少可提升
配方设计，贺利氏光伏推出了贺利氏SOL8200系列产品。该系列通过控制浆料的侵蚀性，并将其与激光后处理工艺相结合，成功将银电极烧结过程中的钝化层侵蚀和接触形成这两个关键步骤分开，在尽可能高地保持开路电压
的同时，降低接触电阻。贺利氏SOL8200系列在常规烧结过程中成功减少了钝化层的侵蚀;虽然几乎不能接触，EL测试显示大面积黑片，但经由激光优化处理产生的有效导电通路，能成功增强接触，并通过设备参数优化
半导体层、正面导电层、背面半导体层和背面金属层。PERC电池片：在普通电池片的结构基础上，PERC电池片增加了钝化层和金属接触层，这使得其结构更为复杂。其中，钝化层的目的是减少电子-空穴对的复合，提高
需要使用两层钝化材料，并且要求两层材料具有良好的结合性和稳定性。此外，双面PERC电池的正反两面都需要进行金属化，增加了生产成本。降低成本的方法包括优化工艺条件、简化生产流程、提高设备效率等。单晶单面
，通过物理气相沉积(PECVD)等方法，在电池的前表面和背面分别涂覆一层非晶硅或微晶硅薄膜。这些薄膜具有优异的电子传导性和钝化性能，可以有效减少载流子的表面复合现象。此外，通过在电池片前表面形成一种
称为"隧道氧化物"的特殊氧化层，能够进一步增强载流子的收集和传输，从而提高电池的效率。Topcon工艺的优势在于，它通过双面钝化的设计，综合考虑了正负极表面的性能优化，从而显著减少了电子和空穴在表面
为"TunnelOxidePassivatedContact"(隧道氧化物钝化接触)工艺，是一种高效的太阳能电池生产技术。它的主要特点是在电池的前后表面分别添加一层非晶硅(a-Si)或微晶硅(μc-Si
)薄膜。这些薄膜具有较高的电子传导性能和优良的钝化特性。Topcon工艺流程如下几个方面：前表面钝化：在电池的前表面涂覆一层非晶硅或微晶硅薄膜，这一层薄膜增强了表面的电子传导性，降低了电子复合损失。后表面
，依托链主企业、龙头企业，发挥链主企业引领带动作用，发展大尺寸硅片技术、推动隧穿氧化层钝化接触太阳能电池等N型高效电池及组件大规模产业化，进一步提升我省硅片、电池片、组件优势产能规模。加快补链延链强链
