钝化层
烧结钝化一体机，在达到客户技术要求的同时，可多工艺选配的解决方案也能降低外界环境对客户的不良影响。
新能源日益成为推动社会经济发展的新动能，奥特维从2016年开始在锂电行业自动化领域进行探索，自主
”，股票代码688147.SH）成立于2015年12月，是一家面向全球的半导体、泛半导体高端微纳装备制造商。公司形成了以原子层沉积（ALD）技术为核心，CVD等多种真空薄膜技术梯次发展的产品体系，专注于先进
侧切面边缘沉积Al2O3钝化层和高温退火工艺组成，例如，氧化铝(Al2O3)钝化层具有优异的钝化质量和效果，通过高温处理(也称为退火)进行激活，这两种工艺温度都可以小于250℃，因此，PET工艺对
正面制作金属栅线形成发射极，在其背面制作金属焊带形成集电极。PERC(钝化发射极和背面)结构：这是目前最主流的结构形式，它在BSF结构的基础上，在背面场上覆盖一层钝化膜，并在钝化膜上开孔形成局部背面接触
。中国科学技术大学徐集贤教授作《钙钛矿太阳电池材料和结构调控的一些研究》的报告。徐教授介绍了钙钛矿电池技术的一些关键问题的最新研究进展，包括使用三卤素钙钛矿材料解决光致相分离问题、选择高分子多模式钝化方案
、使用PIC多孔绝缘接触结构解决“钝化-传输”矛盾问题、使用金属基底器件解决“放大-FF损失“矛盾问题等。阿卜杜拉国王科技大学Stefaan De Wolf教授作《Pathways
使用扩散阻挡层作为发射极窗口。发射极窗口切断了发射极向边缘的传导，从而大大减少了少数载流子复合。出于同样的目的，另一种方法是通过构建钝化隔离沟槽来去除发射极。这种方法通过烧蚀发射极形成沟槽，然后进行湿
微米的侧切面进行钝化，通过沉积由氮化硅覆盖的氧化铝和氧化硅层来实现，侧切面损坏性蚀刻之后进行钝化工艺。然而，生产这种电池需要几个额外的预金属化工艺步骤或金属化后化学蚀刻工艺，这就使得实现工业化量产具有
宽带隙钙钛矿太阳能电池和底窄带隙有机太阳能电池层。他们使用热风枪使从溶液中旋转到基材上的金属卤化物盐结晶，避免了有问题的反溶剂方法。研究人员还采用了新的化学处理方法对每一层表面进行钝化，以实现有效的
提升了器件的开路电压。图4e表明SQ‒C8界面修饰层的引入，不仅可以有效的钝化钙钛矿表面缺陷，同时可以加速电荷在界面的提取，将光电转换效率进一步提高到12.8%。图4. CsPbIBr2钙钛矿薄膜
晶体生长过程，从而获得了晶粒尺寸更大、表面平整的高质量钙钛矿薄膜。在此基础上，将小分子方酸类修饰材料(SQ‒C8)引入到钙钛矿与空穴传输材料之间，钝化表面缺陷和加快电荷传输，最终获得了12.8%的
。另外，一道新能供货的N型组件在双面发电性能和低辐照发电性能方面也表现出较大的优势。一道新能N型TOPCon电池技术采用高能量激光i-SE、超薄多晶硅与微掺杂ut-polySi及发射极叠层表面钝化
，在2019年就已经实现小规模IBC电池出货。BC电池技术作为公司储备的技术，公司仍在持续开展创新升级等研发工作。张耕介绍到，中来正在研发将传统电池优异的钝化性能与IBC的光学特性相结合的BC电池
，对传统电池进行优化设计，即在硅片背面沉积一层超薄隧穿氧化层
SiO2，并制作间隔排列的 P+和 N+ POLY-Si 形成PN结，硅片正面仅制备陷光绒面与减反射薄膜，最大程度的接收光照。该BC
钙钛矿/隧道氧化物钝化接触(TOPCon)硅叠层太阳能电池(TSCs)的多晶硅隧穿复合层，据报道，该叠层具有出色的效率和高稳定性。据该团队介绍，之前提高器件效率的努力主要集中在改进顶部子电池上，还有很大
