的基础工艺包括清洗制绒,扩散,清洗刻蚀,镀膜,激光开槽,丝 印烧结等步骤。
(1) 清洗制绒
由于硅片在切割过程中表面会产生大量的油污,金属污染和机械损伤,因此 要对硅片进行酸洗(多晶)或者碱洗
(单晶),利用各向同行和各向异性原理对 硅片表面进行腐蚀,去除硅片表面机械损伤层;清除表面油污和金属杂质,形成 洁净表面;形成起伏不平的绒面,使入射光在表面进行多次反射和折射,延长光 程,减少光学损失
)、n型窗口层(形成异质结)、p型吸收层(CdTe)、背接触层和背电极(降低CdTe与金属电极接触势垒并连接外电路)。
近年来,碲化镉薄膜电池转化效率的由此前的16.7%大幅提升至22.1%主要
。
碲化镉技术壁垒较高,沉积方法是核心工艺。碲化镉薄膜电池生产环节中难度较高的有两个环节,分别是TCO玻璃生产和碲化镉沉积。TCO玻璃生产分为超白浮法玻璃生产和TCO镀膜两步,其中TCO使用的超白
化学气相沉积法,该技术优点是工艺成熟、集成度高,成膜质量好,装备产能大,控制简单容易;但难于镀膜速度慢,成膜率低,同时存在二次掺杂、绕镀、石英件沉积严重等问题。LPCVD技术是各技术路线中被最广为接受
技术、降低多晶硅层光寄生吸收技术,以取得更低的接触电阻率和J0,提升开路电压和短路电流,使产业化TOPCon电池效率提升到25%以上。TOPCon电池提效路径也很清晰,降低来自发射极复合及其正/背面的金属
型硅衬底电池,在电池背面制备一层超薄氧化硅,然后再沉积一层掺杂硅薄层,二者共同形成了钝化接触结构,有效降低表面复合和金属接触复合,提升了电池的开路电压和短路电流,提高电池效率。
1)LPCVD是
技术路线全称为低压化学气相沉积法,该技术优点是工艺成熟、集成度高,成膜质量好,装备产能大,控制简单容易;但难于镀膜速度慢,成膜率低,同时存在二次掺杂、绕镀、石英件沉积严重等问题。LPCVD 技术是各
IGBT(绝缘栅双极型晶体管)、MOSFET(金属氧化物半导体场效应晶体管)等器件产品,到2025年力争全市功率半导体产能达到15万片/月(折合8英寸晶圆)。推动计算机、家电企业研发应用新型节能技术、开展
、钛合金等轻合金材料,以及高性能纤维及增强复合材料等产品。面向绿色建筑、建筑节能、隔热保温耐火等领域需求,做大聚氨酯发泡材料、气凝胶材料、保温墙板、在线LOW-E(低辐射镀膜)玻璃、节水卫生陶瓷及整体卫浴等
企业研制出钛合金双极板,启动快、强度高、抗腐蚀性能强,但冲压成型难。如果中国企业无法制造,就只能依赖进口。
国氢科技决定从最基础的金属冶炼做起,一炉炉进行钛材冶炼试验,相继攻克冲压用钛箔材,突破薄板压延
、焊接、表面镀膜等工艺难题,开发出耐腐蚀性强的钛基双极板。2020年,钛基双极板生产线建成投产,国家电投成为全球第二个掌握钛双极板全套生产工艺的公司。
质子交换膜、双极板、催化剂、扩散层、膜电极
发电成本。
五、光伏玻璃
1、光伏玻璃覆盖在光伏组件上的光伏玻璃经过镀膜后,可以确保有更高的光线透过率,同时经过钢化处理的光伏玻璃具有更高的强度,可以使太阳能电池片承受更大的风压及较大的昼夜温差变化
转换效率使得其占比持续快速提升。
七、产业链分布特点
1、金属硅的生产需要靠近硅石矿山,金属硅的冶炼需要电力充沛且电价较低的地方,多晶硅的提纯、铸锭和切片则需要在电价低和靠近市场的地方,多晶硅电池
行业协会标准化技术委员会BIPV标准工作组正式成立,加快了针对BIPV的国家标准体系的建设,已有《民用建筑光伏架空隔热屋顶应用技术规范》和《金属屋面光伏建筑一体(BIPV)产品抗风揭试验方法》两部新规范的起草被提上
显现。2020年公司推出针对工商业和公共建筑屋顶领域,推广可规模化量产和应用的BIPV产品,包括适用于屋顶的隆顶及适用于幕墙的隆锦,正式进军BIPV市场。
森特股份:金属围护
生产线选用了迈为独立研发的HJT3.0设备,该设备具有大尺寸、半片、薄片化等优点,尤其在PECVD和PVD两个关键设备中可实现全程无行车,并且支持连续镀膜,可以有效提高转化效率。除此之外,金刚玻璃也在
探索低银耗、贱金属替代、硅片薄片化等多种生产技术模式,从而实现异质结电池生产运营成本的有效降低。
电池丝网印刷设备
金刚玻璃异质结电池片项目,是国内乃至世界上第一个GW级的210异质结半片
%;
第三、使用银包铜等新型复合型浆料。这条路径主要是通过工艺改进,降低浆料中的银含量,如在浆料中添中廉价金属铜粉等;
第四、使用电镀铜替换低温银浆,彻底不再使用银浆;使用电镀铜工艺,可以做到免
银粉的使用量来降低低温银浆成本。
该条路径的主要问题在于产品的性能具有不确定性,掺杂了银和铜两种不同金属,银包铜粉的品质决定了低温银浆的性能,直接影响到银包铜材质的可靠性,此外,银包铜的稳定性和长期