金属镀膜

33.9%，一年内实现了1.5%绝对效率的推升。目前，捷佳伟创可以全面布局提供给客户持续性发展的设备需求，其中创新五合一钙钛矿电池镀膜装备，可以降低设备面积需求、降低设备投资，以及完成多层膜叠加，进一步推升
金属化技术JSIM，即中来独特注入金属化技术，通过独特的金属化工艺，优化了烧结温度，提升了开路电压、降低了接触电阻。最终有效提升了电池的光电转换效率，并完美解决TOPCon组件湿热测试后功率 衰减

国家高新技术企业，专注于真空镀膜技术、自动化技术、设备智能化解决方案的创新型企业。金辰股份的高端智能装备广泛应用于新能源、新材料行业，并在全球范围内为客户提供行业智能制造解决方案。金辰股份始终关注
、制造与销售为一体的高新技术企业。捷佳伟创公司聚焦太阳能光伏行业，拥有业内先进的太阳能电池装备研发、制造和生产供应能力，主要产品包括湿法设备系列、管式设备系列、板式设备系列、激光设备系列、金属化设备系列、智能制造设备系列等，连续七年产销量位居行业前列，已成长为全球卓越的太阳能电池装备供应商。

和效率提升成为未来关键挑战。▶ 上海交通大学 太阳能研究所所长 沈文忠随着中国产业化平台的发展，激光图形化、非银金属化的应用，头部企业的引领作用以及产业链配套的健全，BC类电池技术近期取得显著进展
光伏行业的应用远超过行业预期，已成为未来电池技术的关键方向。ALD技术可应用于各类高效电池中，包括PERC、TOPCon、异质结、BC以及叠层电池等。其中，BC电池采用ALD双面镀膜技术能够显著改善

选型、硼扩散及镀膜工艺设计等方面具有独特优势，光电转换效率现已达到25.7%。在中润光能N型TOPCon电池技术处于行业领先地位的背后，则是其卓越的技术研发能力。招股说明书显示，截至签署日，中润光能已经
获得269项授权专利，其中发明专利31项，实用新型专利238项。在光伏电池片领域，中润光能已形成多项核心技术，包括微绒面制绒技术、选择性发射极技术、小塔基碱抛技术、PEALD背钝化技术、超细金属

微米的侧切面进行钝化，通过沉积由氮化硅覆盖的氧化铝和氧化硅层来实现，侧切面损坏性蚀刻之后进行钝化工艺。然而，生产这种电池需要几个额外的预金属化工艺步骤或金属化后化学蚀刻工艺，这就使得实现工业化量产具有
中电池生产工艺从激光开槽开始，首先丝网印刷背面银副栅，然后印刷背面铝主栅和正面银栅，最后在工业快速烧结炉中进行金属化烧结。将一片完整太阳能电池切割成六片太阳能子电池，(每片尺寸22 mm

和提高效率的潜力，实现镀膜均匀性的有效提高和产能的充分释放。预计从11月15日开始，将进入量产爬坡阶段。随后，通过进一步优化表面陷光结构、微晶层和金属化图形等方面，公司将实现电池片转换效率的再次突破

通过边界输送出去离开镀膜机。FTO 玻璃顶膜是具有低辐射性能的掺氟氧化锡，这一膜层能够反射红外线，起到 保温隔热及导电的作用;底膜有两个主要作用：1)隔离阻止玻璃中碱金属离子(Na+)， 防止其向
吸收层/HTL/金属电极。其中， ETL 一般为 TiO2，且包括两部分，即致密 TiO2(Compact TiO2，c-TiO2)和介孔 TiO2 (Mesoporous TiO2

伏组件提出了耐水汽侵蚀、耐盐雾腐蚀、优异的抗PID性能以及机械强度等要求。因此，东方日升提出了海上光伏组件解决方案。东方日升针对海上光伏提出如下解决方案：采取双层镀膜玻璃、AA15以上膜层厚度的边框、日
处理高湿热因素带来的功率衰减方面，中来股份旗下中来光电现已成功研发了“中来独特注入金属化技术(Jolywood Special Injected metallization)”，通过独特的