金属镀膜

。其 PECVD 真空镀膜设备采用线性排布方式，通过 创新硅片传送方式以实现超大产能，可根据电源功率、气压、气体流量调节沉积成膜厚度。同时，迈为也在研发一种激光无损切割机，主要针对异质结电池，可将
制程、RPD 制 程、金属化制程三道工序的核心装备。随着 RPD 设备应用的不断推广，公司也有望从中受 益。 (五)参考 PERC 产能的扩产数据，异质结电池设备市场规模空前 广阔 PERC

镀膜机沉积金属电极。 由于整个制作过程对外部环境要求不严格，因此适于规模化生产。王晓峰坦言，用导电玻璃基板的人工叶绿素电池成本估计每平方米100元，比依赖高分子材料的有机光伏和钙钛矿电池便宜
如中心金属和外围官能团的区别，会导致叶绿素在稳定性、吸收光谱和转移电荷能力方面的差异。 例如，在叶绿素大环上直接引入羧基可以作为与二氧化钛的结合位，从而有效注入电子;用锌替代镁做中心金属，可以提高

镀膜玻璃)) 40.贵州省海美斯科技有限公司(园林生态石改造项目) 41.铜仁西南水泥有限公司(铜仁西南水泥有限公司4000T/D熟料生产线项目) 42.贵州紫云西南水泥有限公司(年产300万吨
(超微型MLCC用介质材料生产线建设项目) 108.时代沃顿科技有限公司(膜用新材料制造及膜组件自动化生产系统建设) 109.贵州钢绳股份有限公司(年产55万吨金属制品异地整体搬迁项目) 110.

低温银浆的用量或者成本，国产低温银浆有望快速应用。部分厂商尝试了其他金属化的技术，包括赛昂的基于铜电镀技术进行改进的电镀技术、MeyerBurger的SmartWire技术。 设备方面，根据晋能介绍
沉积)两种方法。 RPD(反应等离子体沉积)技术主要由日本住友重工掌握，其设备匹配自己生产IWO(氧化铟掺钨)靶材制备IWO透明导电薄膜，其采用蒸发镀膜对衬底轰击较小，IWO薄膜电学性能明显优于

百花齐放：PERC 技术已成主流并处在持续推进工艺升级 的过程当中，TOPCon 将背接触钝化镀膜思想和技术引入太阳能电池的生产制造环节，可在 N 型和 P 型两类衬底上 使用，为降低终端 LCOE
覆盖一层氮化硅膜作为保护层。为使背面金属电极与硅形成良好的欧姆接触，需要对钝化层进行刻蚀，目前主流工艺采用激光开槽的方式来完成这一工序。 PERC 技术日趋成熟

，是目前市场主流产品。 PERC激活P型潜力，效率提升明显。PERC技术通过将电池背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，实现背表面电子复合速度的降低以及提高光反射，从而提升发电效率。在
上行，毛利率有所回升。根据北极星太阳能光伏网，2019年光伏玻璃经过3轮上涨，至12月末光伏3.2mm镀膜光伏玻璃均价报价在29元/平方米，基本回升到2017年的水平。随着新冠疫情影响，2020年4月光

内口碑，充分听取各领域专家、学者意见，并广泛调研行业上下游反馈。 获奖企业介绍 北京捷造光电技术有限公司成立于2010年，致力于真空应用技术的开发与产业化推广，在PVD(磁控溅射、有机及金属共蒸发
、离子镀、RPD反应离子沉积等)、CVD(PECVD、LPCVD等)和ALD原子层沉积等真空镀膜设备上拥有先进技术和高端装备制造经验，形成工艺研究设备、规模化产线设备系列化产品，广泛应用于光伏、半导体、显示、纳米科技、化工、制药等领域，并拥有GW级光伏电池产线核心技术和设备制造经验。

工作温度在300℃～500℃，可以使吸热介质产生更合适的温度，是否有可以镀膜金属管来代替吸热真空管的分析研究，或者考虑墙体吸热器的降低成本方案可行性。 8)增透膜涂层涂镀在玻璃管内外表面上，以减小玻璃管对
包括：反射镜、吸热管、金属支架、跟踪系统(包括驱动、控制和传感器)等，集热器组合是主要的功能组件。各集热回路采用并联方式连接，形成太阳能集热场。 每个集热组合均由若干个集热单元组成，每个集热组合配置

抛光⑤印刷氧化铝浆料/ 烧结⑥ PECVD 正面镀膜⑦ PECVD 背面镀膜⑧激光开槽⑨印刷烧结测试⑩电注入退火。相对黑硅多晶太阳电池的制备，增加了步骤④、⑤、⑦、⑧、⑩。 02结果讨论 2.1
电压提升了3～4 mV。由于黑硅制绒已经使用SC1 去除金属污染，因此背面抛光及清洗采用槽式设备依次经过KOH+H2O2 KOH+PS30DIHCl+H2O2(SC2)DIHCl+HFDI加热DI

。 3.1海外异质结设备成熟，量产转换效率达到 24% 异质结生产环节主要有 4 道工序，分别为 1)表面处理：制绒;2)非晶硅镀膜;3)TCO沉积和 4)金属化：丝网印刷
降低电池表面的复合损失。 5) 低损伤金属化接触技术 优化的金属浆料体系，减少金属对多晶硅层的破坏，最大限度发挥多晶硅钝化结构的优点;改善金属浆料与多晶硅介面电流传输机制，降低