金属锂
，几乎占到了全球电池储能装机的一半。从新增装机的技术类型上看，90%以上的新增项目使用的都是锂离子电池。
在商业化方面，近两年储能产品已经开始全面走向应用。虽然日本厂商在2010年开始就已经推出
2015年也相继推出了类似储能产品。
技术方面，虽然2015年有许多关于储能电池突破的新闻，如各种金属空气电池，但从实际情况来看，这些新技术大多离应用还很遥远。目前具备产业化应用价值的储能技术主要
0.3GW，几乎占到了全球电池储能装机的一半。从新增装机的技术类型上看，90%以上的新增项目使用的都是锂离子电池。在商业化方面，近两年储能产品已经开始全面走向应用。虽然日本厂商在2010年开始就已经推出
在2015年也相继推出了类似储能产品。技术方面，虽然2015年有许多关于储能电池突破的新闻，如各种金属空气电池，但从实际情况来看，这些新技术大多离应用还很遥远。目前具备产业化应用价值的储能技术主要
%。这样的困难从太阳能企业的开工率可见一斑。2015年，全行业有真空管窑炉75台，开工41台，开工率54.7%；全行业平板膜层(包括蓝膜、黑铬、阳极氧化、黑钛、硅系膜涂层和金属-电介质混合体构造涂层等
沈阳电机集团完成了亚洲最大的单体厂房太阳墙采暖项目。2015年9月，力诺瑞特CPC集热器，远大单效吸收式溴化锂制冷机组组成的太阳能空调系统改造项目，在亚洲的硅谷印度班加罗尔市IBM办公大楼通过验收。河北
一个国际研究团队应用一种新型复合材料，简化了硅太阳能电池的制造步骤，将无掺杂的硅电池光电转化效率提高到19%。目前大多数太阳能电池板主材料是晶体硅。晶体本身或者晶体上面沉积层会被掺杂一些其他金属原子
团队在太阳能电池面向太阳的硅晶片一侧，涂上一层超薄的氧化钼材料，在其背面则用氟化锂材料。两个涂层只有几十个纳米厚且都透明，具有互补的电子结构，非常适合用于太阳能电池。研究团队另一成员斯蒂文&dot；德
一个国际研究团队应用一种新型复合材料，简化了硅太阳能电池的制造步骤，将无掺杂的硅电池光电转化效率提高到19%。目前大多数太阳能电池板主材料是晶体硅。晶体本身或者晶体上面沉积层会被掺杂一些其他金属原子
团队在太阳能电池面向太阳的硅晶片一侧，涂上一层超薄的氧化钼材料，在其背面则用氟化锂材料。两个涂层只有几十个纳米厚且都透明，具有互补的电子结构，非常适合用于太阳能电池。研究团队另一成员斯蒂文&dot；德
，Mn3O4，CuO等电导率比较低的正极、负极纳米材料进行复合，如Li4Ti5O12、TiO2、LiFePO4等，就能提高锂离子电池的循环性能。中科院金属研究所在PNAS发表论文，将正极材料
表现，在交流阻抗分析结果亦显示相较于纳米硅，硅╱石墨烯复合材料的阻抗可降低到40，预期亦可提升此材料的快充特性。在锂电池充电过程中，活性锂会在负极金属锂箔表面发生不均匀沉积，多次循环之后就会形成锂枝晶。枝
一些其他金属原子，这些原子既能与硅原子结合产生电子，又能有选择地生成电子孔洞，两种情况都能增强晶体的导电性。经过掺杂过程的晶体硅太阳能电池转化效率可以超过20%，而未经掺杂的电池效率从未超过14%。掺杂
太阳能电池面向太阳的硅晶片一侧，涂上一层超薄的氧化钼材料，在其背面则用氟化锂材料。两个涂层只有几十个纳米厚且都透明，具有互补的电子结构，非常适合用于太阳能电池。研究团队另一成员斯蒂文德沃尔夫称，该小组
为核心，带动风电关键零部件发展。推动大功率、高能量动力锂电池核心技术研发和产业化，发展阀控密封蓄电池、镍氢电池等新型动力电池，打造国内新型环保型动力电池制造和研发中心。建设海西核能工程技术中心，开展
、无机非金属等高性能纤维及其复合材料，研发高品质不锈钢、铝合金与特种金属材料。建设国家级特种陶瓷材料生产研发基地，推动碳化硅纤维、氮化硅纤维和透波／吸波材料、陶瓷先驱体材料产业化。3.高端装备制造
学品及中间体，打造氟化工新材料生产基地。发展碳纤维、锦纶、无机非金属等高性能纤维及其复合材料，研发高品质不锈钢、铝合金与特种金属材料。建设国家级特种陶瓷材料生产研发基地，推动碳化硅纤维、氮化硅纤维和透
，带动风电关键零部件发展。推动大功率、高能量动力锂电池核心技术研发和产业化，发展阀控密封蓄电池、镍氢电池等新型动力电池，打造国内新型环保型动力电池制造和研发中心。建设海西核能工程技术中心，开展第二代
非金属等高性能纤维及其复合材料，研发高品质不锈钢、铝合金与特种金属材料。建设国家级特种陶瓷材料生产研发基地，推动碳化硅纤维、氮化硅纤维和透波／吸波材料、陶瓷先驱体材料产业化。3.高端装备制造业。重点培育
分布式发电系统建设，打造国家级光伏产业基地。加快建设国家级海上风电研发中心和东南沿海风电装备制造基地，以风电成套机组设计和组装为核心，带动风电关键零部件发展。推动大功率、高能量动力锂电池核心技术研发和产业化
