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金属铟
自组装单层(SAM)被广泛用作载流子传输中间层，以实现高效钙钛矿太阳能电池。然而，由于自组装单层吸附对复合氧化物表面化学的敏感性，在金属氧化物(例如氧化铟锡，ITO)表面实现均匀且无针孔的单分子层
产出更多的发电量，可进一步降低LCOE，提升系统的经济收益。一直阻碍异质结大发展的成本难题也在逐步攻克。除了通过提效以提升发电量来摊薄成本，异质结降本的主要路线还包括降低银耗、硅片减薄、应用低铟靶材
、设备与工艺降本等。其中，使用贱金属的银包铜或开发电镀铜技术是主要方向。作为异质结产业化龙头，华晟新能源已在多个方向取得显著进展。从生产制造角度看，异质结电池还具备低碳制造优势，光伏制造全产业链碳排放量低
在自然界中，有一种银白略带淡蓝色的金属“铟”，它质地软、可延展、电阻低、抗腐蚀，具有较好的光渗透性和较强的导电性等优点。以铟制成的ITO(氧化铟锡)作为靶材，广泛用于液晶显示器、平板屏幕、触摸屏
、至善、至简、至难”的异质结技术相对TOPCon技术，异质结HJT的生产成本、设备成本相对较高，量产规模较少。集邦咨询预计，未来随着硅片薄片化、银包铜、微晶化、靶材无铟化等技术不断成熟，HJT降本增效加速
推进，产业化进程有望加速。目前，HJT降本增效路径清晰。从降本方面来看，硅片端，主要通过硅片薄片化实现;金属化端，主要关注SMBB+高精串焊、银浆耗量下降、双面全开口钢版、0BB、银包铜、电镀铜等技术
FTO，一般来说变化不会太大。背电极它可以是金属电极，它也可以是像TCO这样的透明氧化物电极。钙钛矿最特殊最有特点的是结晶工艺见智研究：钙钛矿它制造工艺的环节哪些壁垒是最高的，难度是最大的?价值量
影响组件的寿命。所以比较好理解，这步是最特殊的，除了涂布结晶之外，钙钛矿的激光划线，它的精度要求会比以前的铜铟镓硒和碲化铬要高一个数量级，因为铜铟镓硒跟碲化铬都是微米级别的厚度，而钙钛矿是百纳米级
效率纪录。钙钛矿电池的光谱响应范围在300~800纳米，即可见光波段，而晶硅电池、铜铟镓硒(CIGS)电池等可以吸收利用红外光。因此，将钙钛矿电池和晶硅、CIGS等电池组成叠层电池，能够充分利用各波段的
加工、光学元件加工等领域及其生产装备领域的先进技术，助力钙钛矿光伏组件镀膜质量提升。(三)加快推进钙钛矿光伏产品的实证和示范应用钙钛矿光伏组件的不稳定性、有毒金属泄漏等潜在风险将对其大规模推广应用造成
，从环境角度也可以看到回收的利益。至少有90%的材料可以被重新利用。将太阳能组件从垃圾填埋场转移到回收站可以节省垃圾填埋场的空间。有毒金属，例如铅和镉，也可能存在于太阳能组件中，无意识地丢弃是有害的
锑在内的重要材料，还有一些薄膜组件中的镓和铟。其他可回收的部件包括逆变器、支架和备用电池系统。如此广泛的可回收组件使我们必须制定理想的政策措施来管理和挖掘太阳能废料行业的潜力。这样一来，在处理可能产生
场站高效管控，布局区域集控和中长期交易，实现无人/少人值守。4.发展特色电力装备。发挥云南丰富的铝等有色金属资源优势，重点发展辐照型防火型新能源发电用电线电缆、超特高压输电线路用高强度铝合金线及高耐热
光伏储能、光伏直流等系统验证平台。积极储备硅基、铜铟镓硒、碲化镉、砷化镓等光伏薄膜电池产品技术，鼓励智能光伏电站装备领域众创、众包、众扶、众筹等创业支撑平台建设，推动有条件的地区建立一批智能光伏
产品制造，老年医疗器械和康复辅具制造，老年人智能与穿戴设备制造等）368.有机高分子材料生产：锂离子电池隔膜；高新技术有色金属材料及其产品生产：化合物半导体材料（砷化镓、磷化镓、磷化铟、氮化镓）369.高
17.不锈钢制品生产18.铜、铝合金材料及制品生产19.锌、锡、锑、钨、锰、铟等金属精深加工20.艺术陶瓷、日用陶瓷、工业陶瓷的研发、生产21.天然药、原料药、中成药的深加工（不含涉密处方），壮医药、壮
。二、长期发展来看，AZO靶材有望替代ITO 靶材主要原因如下：1、在特定情况下AZO靶材与ITO靶材电学性能差距缩小;2、AZO薄膜光学性能优于ITO薄膜;3、锌价远低于铟价，AZO靶材性价比
高于ITO靶材。无铟化是靶材降本的主要途径。锌价远低于铟价，AZO靶材性价比高于ITO靶材。2020-2022年，铟价和锌价整体呈现上涨趋势，且涨幅较大。截至2022年10月13日，我国铟价为1425元/kg
