金属焊接

、基坑尺寸、基底标高应符合设计要求。基坑内浮土、杂物应清除干净。2基础拆模后，应对外观质量和尺寸偏差进行检查，并及时对缺陷进行处理。3外露的金属预埋件应进行防腐处理。4在同一支架基础混凝土浇筑时，宜一次
牢固、可靠。2跟踪式支架安装的允许偏差应符合设计文件的规定。3跟踪式支架电机的安装应牢固、可靠。传动部分应动作灵活。4聚光式跟踪系统的聚光部件安装完成后，应采取相应防护措施。5.2.4支架的现场焊接

得让水泻掉，在暴雨少量积水时能不漏。针对柔性防水屋面结构屋顶，在施工过程中会对屋面防水层薄弱的地方进行避让，在每个固定底座下放置橡胶垫的方式，所有的杆件连接均为栓接，现场不会出现焊接。保证屋顶不会因为
建设的时候也要做好防护措施。这里就需要注意这些内容如支架有高出光伏板，接闪电可直接利用支架，或在支架上加装避雷短针，线路用金属线槽或线管屏蔽，汇流箱用金属箱并外壳接地，光伏汇流母线上装直流电源防雷器

XP金属化平台上展出，并在整个展期现场演示其能力。除此之外，SolarBlade电池片切割技术和SolarWIS硅片检测分选能力也将在ASM AE　E3-320展台展示。XtremePrint是现代
太阳能金属化工艺的重要里程碑，ASM AE业务发展副总裁Brian Lau说道。过往的印刷头技术，都是建立在牺牲印刷速度的基础上，实现硅片表面适应。XtremePrint是市场上响应最快的浆料印刷系统

XP金属化平台上展出，并在整个展期现场演示其能力。除此之外，SolarBlade 电池片切割技术和SolarWIS硅片检测分选能力也将在ASM AE　E3-320展台展示
。 XtremePrint是现代太阳能金属化工艺的重要里程碑，ASM AE业务发展副总裁Brian Lau说道。过往的印刷头技术，都是建立在牺牲印刷速度的基础上，实现硅片表面适应。XtremePrint是市场上响应最快的

进的串焊设备，它可以在一小时内完成1600片电磁片的焊接，依托这样先进的自动化设备，产品的质量和生产效率均有很大的提升。李高非自信地说，在这里每一块成品电池组件都会贴有一个名片大小标签。这些标签就像
的控制范围是76纳米到83纳米，比同行窄了2纳米；在电池片上，印刷的金属导线宽度不到40微米，相比同行窄了5到10个微米，对太阳光的遮挡更小，得到的转化效率更高。这在众人眼里微乎其微的差异，使得这个于

PID的测试结果水面光伏电站的环境潮湿，组件发生PID衰减的现象更为严重，因此，系统设计除了要求组件具有抗PID能力外，还需要逆变器具备防PID的功能。潮湿的环境也会加速腐蚀电气设备金属部件，如图4
厚度达到280微米以上，保证在高湿高盐雾环境下不会腐蚀。汇流箱所有相互搭接、相互焊接的结构件之间都处在合理的腐蚀电极电位差以内，确保长时间使用也不出现电偶腐蚀问题。组串检测精度0.5%，支持无线通讯

（发电元件）产生的一种典型性故障母线（单元上的粗金属布线）断线事例。此故障是在制造工序中，形成母线的焊锡导致了布线的不良。焊接不良及焊锡材料本身的问题是原因。这种太阳能电池板设置并开始发电后，因为设置
成像图像、进行EL（电致发光）检查，或是检测I-V（电流-电压）特性的方法，就可以确认焊接不良所造成的断线等情况了。 原标题:这样就能发现“母线断线”故障！

防雷方式是将光伏电站的金属构件和站区内的地面进行连接，如果出现雷击，与金属构件相连接的接地线路就会把雷引到地下。对于光伏电站来说，在屋顶上装上避雷带，就可以实现防雷的目的。当防雷装置和雷电接触的时候
水平接地为主、垂直接地为辅的接地方式，此外，还包括边缘闭合的方孔复合式接地网络等。在设计接地方式的时候，一定要按照实际情况进行。通常情况下，垂直接地宜使用镀锌钢管进行，并且还要和水平铺设的扁钢焊接

、无机非金属等高性能纤维及其复合材料，研发高品质不锈钢、铝合金与特种金属材料。建设国家级特种陶瓷材料生产研发基地，推动碳化硅纤维、氮化硅纤维和透波／吸波材料、陶瓷先驱体材料产业化。3.高端装备制造
、焊接、热处理、表面处理及特殊加工等先进制造工艺水平。组织实施工业强基重大技术攻关，提升核心基础产品性能和可靠性，推动关键材料、核心部件、整机、系统的协调发展。2.积极研发前沿新兴技术。跟踪国际科技前沿